선택적 레이저M엘팅(SLM)레이저 융합 용접이라고도 하는 는 고에너지 레이저 광을 사용하여 금속 분말을 조사하고 완전히 녹여 3D 형상을 형성하는 금속에 대한 매우 유망한 적층 제조 기술이며 종종 선택적 레이저 소결(SLS) 기술의 하위 집합으로 간주됩니다.
금속 같은M재료
SLS에 사용되는 금속 재료는 처리된 저융점 금속 또는 분자 재료의 혼합물이며, 가공 중에 저융점 재료는 녹지만 고융점 금속 분말은 녹지 않습니다.용융된 재료는 접착에 사용되므로 고체는 다공성이고 기계적 특성이 좋지 않으며 사용하기 전에 고온에서 다시 녹여야 합니다.
전체과정SLMp린팅3D CAD 데이터를 슬라이싱하는 것으로 시작하여 3D 데이터를 일반적으로 두께가 20m에서 100pm 사이인 여러 2D 데이터 레이어로 변환합니다.3D CAD 데이터는 일반적으로 다른 계층화된 3D 인쇄 기술에서도 일반적으로 사용되는 STL 파일 형식입니다.CAD 데이터를 슬라이싱 소프트웨어로 가져오고 다양한 속성 매개변수와 인쇄를 위한 일부 제어 매개변수를 설정합니다.SLM은 기판에 얇고 균일한 층을 인쇄하여 인쇄 프로세스를 시작한 다음 Z축을 통해 이동하여 3D 형상을 인쇄합니다.
전체 인쇄 공정은 산소 함량을 0.05%로 줄이기 위해 불활성 가스, 아르곤 또는 질소로 채워진 밀폐 용기에서 수행됩니다.방법SLM 바이브레이터를 제어하여 타일링 분말의 레이저 조사를 달성하고 금속이 완전히 녹을 때까지 가열하고 조사 작업 테이블의 각 레벨이 아래로 이동하고 타일링 메커니즘이 다시 수행된 다음 레이저가 다음 레이어의 조사를 완료하므로 새로운 분말 층이 녹고 이전 층과 함께 결합되어 3D 형상을 완성하는 주기를 반복합니다.작업 공간은 일반적으로 금속 분말의 산화를 방지하기 위해 불활성 가스로 채워져 있으며 일부는 레이저에서 스파크를 제거하기 위해 공기 순환 시스템을 갖추고 있습니다.
SLM 인쇄 부품은 고밀도 및 고강도가 특징입니다.SLM 인쇄 공정은 에너지가 매우 높기 때문에 금속 분말의 각 층을 금속의 녹는점까지 가열해야 합니다.고온은 SLM 최종 인쇄물 내부에 잔류 응력을 유발하여 부품의 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
제이에스애디티브의 메탈프린터는 국내 유수의 제조사에서 공급하고 있으며, 3D 메탈프린팅 서비스는 전 세계 해외시장으로 확대되어 특히 유럽, 미국, 일본, 이탈리아, 스페인 등 해외 고객들에게 품질과 납기를 잘 인정받고 있습니다. 그리고 동남아시아.3D 금속 인쇄 서비스는 특히 현재 유행하는 가혹한 환경에서 전통적인 기업이 생산 방식을 변경하여 제품 자체의 시간과 비용을 절약하는 데 주로 사용됩니다.
기여자: 알리사