Hêlbûna Tîrêja Elektronê(EBM)
Hilbijartina Tîrêja Elektronî (EBSM) Rêzman
Dişibin sinterkirina bijartî ya lazer ûHilbijartina Laser Meltingpêvajoyan, teknolojiya helbijartina helbijartina tîrêjên elektronîkî (EBSM) teknolojiyek hilberîna bilez e ku tîrêjên elektronîkî yên enerjiya bilind û bilez bikar tîne da ku bi bijartî toza metalê bombe bike, bi vî rengî materyalên tozê dihele û çê dike.
Pêvajoya EBSM Teknolojî wiha ye: Pêşîn, li ser balafira belavkirina tozê qatek tozê belav bikin;Dûv re, di bin kontrola komputerê de, tîrêjê elektronîkî bi bijartî li gorî agahdariya profîla çargoşe tê helandin, û toza metal bi hev re tê helandin, bi beşa ku li jêr hatî çêkirin ve tê girêdan û qat bi qat tê berhev kirin heya ku tevahiya beş bi tevahî biqede. melted;Di dawiyê de, toza zêde tê rakirin da ku hilbera sê-dîmenî ya xwestî derkeve holê.Nîşana şopandina rast-ê ya komputera jorîn piştî veguheztina dîjîtal-a-analog û zêdekirina hêzê ji nîrê veguheztinê re tê veguheztin, û tîra elektronê di bin çalakiya zeviya magnetîkî ya ku ji hêla voltaja guheztinê ya têkildar ve hatî hilberandin vedigere da ku bigihîje helandina hilbijartî. .Piştî lêkolînê ji deh salan zêdetir, tê dîtin ku hin parametreyên pêvajoyê yên wekî herika tîrêjê ya elektronîkî, dema baldarî, dema çalakiyê, stûrbûna tozê, voltaja bilezkirinê, û moda şopandinê di ceribandinên ortogonal de têne kirin.Dema çalakiyê bandorek herî mezin li ser damezrandinê dike.
Avantajênya EBSM
Teknolojiya çêkirina metalê ya rasterast tîrêjê elektron tîrêjên elektronîkî yên bi enerjiya bilind wekî çavkaniya germê ya pêvajoyê bikar tîne.Damezrandina şopandinê dikare bêyî bêhêziya mekanîkî bi manîpulekirina kulika veguheztina magnetîkî were kirin, û hawîrdora valahiya tîrêja elektronê jî dikare pêşî li oksîdebûna toza metalê di dema şilbûn an helandina qonaxa şil de bigire.Li gorî lazerê, tîrêjê elektronîk xwedan avantajên rêjeya karanîna enerjiyê ya bilind, kûrahiya çalakiyê ya mezin, rêjeya bilindbûna materyalê, aramî û lêçûnên xebitandinê û lênihêrînê yên kêm e.Feydeyên teknolojiya EBM di nav xwe de karîgeriya avabûnê ya bilind, deformasyona hindik beşê, di pêvajoya damezrandinê de ne hewcedariya piştgiriya metal, mîkrosaziya dentir, û hwd.Veguheztina tîrêjê elektronîkî û kontrolkirina balê zûtir û hesastir e.Veguheztina lazerê pêdivî bi karanîna neynika vibrasyonê heye, û leza zivirîna neynika vibrasyonê pir bilez e dema ku lazer bi leza bilind dişoxilîne.Dema ku hêza lazerê zêde dibe, galvanometre pêdivî bi pergalek sarbûna tevlihevtir heye, û giraniya wê pir zêde dibe.Wekî encamek, dema ku şiyana hêza bilindtir bikar bînin, leza şopandina lazerê dê sînordar be.Dema ku jimareyek mezin a avabûnê dişoxilînin, guheztina dirêjahiya fokal a lazerê jî dijwar e.Veguhestin û balkişandina tîrêjê elektronê bi qada magnetîkî pêk tê.Dirêjbûn û balkişandina tîrêjê elektronê bi guheztina tundî û rêgeza sînyala elektrîkê zû û bi hestyarî dikare were kontrol kirin.Pergala baldarîkirina guheztina tîrêjê ya elektronîkî dê ji evaporkirina metal neyê xerakirin.Dema ku metal bi lazer û tîrêjên elektronîkî dihele, dê buhara metal li seranserê cîhê çêker belav bibe û rûbera her tiştê ku bi fîlimek metal re têkiliyek e bikele.Veguheztin û balkişandina tîrêjên elektronîkî hemî di nav zeviyek magnetîkî de têne kirin, ji ber vê yekê ew ê ji evaporasyona metal bandor nebin;Amûrên optîkî yên wekî galvanometreyên lazerê bi evaporasyonê bi hêsanî qirêj dibin.
Laser Metal Deposition(LMD)
Laser Metal Deposition (LMD) yekem car ji hêla Sandia National Laboratory li Dewletên Yekbûyî ve di salên 1990-an de hate pêşniyar kirin, û dûv re li gelek deverên cîhanê li pey hev pêşve çû.Ji ber ku gelek zanîngeh û sazî lêkolînên serbixwe dikin, ev teknolojî gelek nav hene, her çend nav ne wek hev bin jî, lê prensîbên wan di bingeh de yek in.Di pêvajoya şilkirinê de, toz li ser balafira xebatê bi navgîniyê ve tê berhev kirin, û tîrêjê lazerê jî di vê nuqteyê de tê berhev kirin, û xalên çalakiya toz û ronahiyê li hevûdu ne, û bi gerandina maseya xebatê re sazûmaniya pêlavê ya birêkûpêk tê bidestxistin. an nozzle.
teknolojiya LENS lazerên çîna kilowatt bikar tîne.Ji ber cihê baldariya lazerê ya mezin, bi gelemperî ji 1 mm zêdetir, her çend pêkhateyên metal ên zirav ên bi metalurjîk ve têne girêdan jî werin bidestxistin, rastbûna wan a pîvan û rûkalê ne pir baş e, û berî bikar anînê pêdivî ye ku makînasyonek din were çêkirin.Kişandina lazer pêvajoyek metalurjîk a fîzîkî û kîmyewî ya tevlihev e, û pîvanên pêvajoya pêçanê bandorek mezin li ser kalîteya perçeyên pêçandî dike.Parametreyên pêvajoyê yên di pêlavkirina lazerê de bi giranî hêza lazerê, tîrêjê deqê, mîqdara defoksasyonê, leza xwarina tozê, leza şopandinê, germahiya hewza şilandî, û hwd., ku bandorek mezin li ser rêjeya dirûvkirinê, şikestin, ziravbûna rûkê û tevliheviya beşên pêçanê hene. .Di heman demê de, her parametre jî bandorê li hev dike, ku pêvajoyek pir tevlihev e.Pêdivî ye ku rêbazên kontrolê yên guncaw bêne pejirandin da ku faktorên bandorker ên cihêreng di nav rêza destûrdana pêvajoya pêçanê de kontrol bikin.
BirevebirinMetal Laser Sintering(DMLS)
Bi gelemperî du rêbaz heneSLSji bo çêkirina parçeyên metal, yek rêbaza nerasterast e, ango SLS ji toza metalê ya pêçandî ya polîmer e;ya din jî rêbaza rasterast e, ango Hilgirtina Laserî ya Metal a Rasterê (DMLS). Ji ber ku lêkolîna li ser lêkirina rasterast a lazerê ya toza metal li Zanîngeha Chatofci li Leuvne di sala 1991-an de hate kirin, rasterast sinterkirina toza metal ji bo pêkhatina parçeyên sê-alî. ji hêla pêvajoya SLS ve yek ji armancên dawîn ên prototîpkirina bilez e.Li gorî teknolojiya SLS-ya nerasterast, avantaja sereke ya pêvajoya DMLS rakirina gavên pêvajoyek pêş-dermankirinê û paş-dermankirinê ya biha û demdirêj e.
Features ya DMLS
Wekî şaxek teknolojiya SLS, teknolojiya DMLS bi bingehîn heman prensîbê heye.Lêbelê, dijwar e ku meriv bi teknolojiyên DMLS ve perçeyên metal ên bi şeklên tevlihev çêbike.Di analîza paşîn de, ew bi giranî ji ber bandora "sferoidîzasyon" û deformasyona ziravkirina toza metalê ya di DMLS de ye.Spheroidization diyardeyek e ku tê de şiklê rûbera şilava metalê ya şil di binê tansiyona navberê ya di navbera metala şil û navgîna derdorê de vediguhezîne rûberek gûzek ji bo ku pergala ku ji rûbera şilava metala şil û rûberê pêkhatî pêk were. navgîniya derdorê bi kêmtirîn enerjiya belaş.Spheroidization dê dihêle ku toza metalê piştî helandinê nekare zexm bibe da ku hewzek şilandî ya domdar û nerm ava bike, ji ber vê yekê parçeyên çêkirî sist û poroz in, û di encamê de şilbûn çêdibe.Ji ber vîskozîteya nisbeten bilind a toza metalê ya yek-pêkhatî di qonaxên hilberandina qonaxa şil de, bandora "sferoidîzasyonê" bi taybetî ciddî ye, û pîvaza gûzê bi gelemperî ji pîvana pariyên tozê mezintir e, ku dibe sedema hejmareke mezin ji porên di parçeyên sinterkirî de.Ji ber vê yekê, DMLS ya toza metalê ya yek-pêkhatî xwedan kêmasiyên pêvajoyê yên eşkere ye, û pir caran hewceyê dermankirina paşîn hewce dike, ne ku wateya rastîn a "hilweşîna rasterast".
Ji bo ku meriv fenomena "sferoidîzasyonê" ya toza metalê ya yekparçeyî DMLS û kêmasiyên pêvajoyê yên encamgir ên wekî deformasyona sinterkirinê û tîrêjiya şilbûnê derbas bike, ew bi gelemperî bi karanîna tozên metal ên pir-pêkhatî yên bi xalên helînê yên cihêreng an jî bi karanîna tozên pêş-alozkirinê têne bidestxistin. .Pergala toza metalê ya pir-pêkhatî bi gelemperî ji metalên xala helîna bilind, metalên xala helîna nizm û hin hêmanên lêzêdekirî pêk tê.Toza metalê ya xala helînê ya bilind wekî metala îskelet dikare bingeha xwe ya zexm di DMLS de bigire.Toza metalê ya niqteya helînê wekî metalek girêk tê bikar anîn, ku di DMLS de tê helandin da ku qonaxek şil çêbike, û qonaxa şil a ku di encamê de perçeyên metalê yên qonaxa zirav şil dike, şil dike û girêdide da ku bigihîje dendika ziravbûnê.
Wekî pargîdaniyek pêşeng li ChinaînêXizmeta çapkirina 3Dava,JSADD3D dê niyeta xweya bingehîn ji bîr neke, veberhênanê zêde bike, teknolojiyên bêtir nûjen bike û pêş bixe, û bawer bike ku ew ê ezmûna çapkirina 3D ya nû ji gel re bîne.
Beşdar: Sammi