ສ່ວນ APX 245 | ສ່ວນ B PX 245 – 245/ລິດ | ປະສົມG | |||
ອົງປະກອບ | Iໂຊຢາເນດ | POLYOL | |||
ອັດຕາສ່ວນການປະສົມໂດຍນ້ໍາຫນັກ | 100 | 40 | |||
ລັກສະນະ | ແຫຼວ | ແຫຼວ | ແຫຼວ | ||
ສີ | PX 245/BPX 245/LB | ສີເທົາ | ບໍ່ມີສີຟ້າ | ສີຂາວ | |
ຄວາມຫນືດຢູ່ທີ່ 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 800 | 1,000 | 2,200 (2) | |
ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຢູ່ທີ່ 25°CS ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະທີ່ 23°C | ISO 1675:1985 ISO 2781:1996 | 1.34- | 1.10- | -1.22 | |
ຊີວິດຂອງຫມໍ້ທີ່ 25 ອົງສາ C ໃນເວລາ 140g (ນາທີ) | PX 245PX 245/L | 4 8 |
ເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນສູນຍາກາດ
• ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທັງສອງສ່ວນ (isocyanate ແລະ polyol) ທີ່ 23 ອົງສາ C ໃນກໍລະນີເກັບຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ.
• ສິ່ງສຳຄັນ : ສັ່ນພາກສ່ວນ A ຢ່າງແຮງກ່ອນທີ່ຈະຊັ່ງນໍ້າໜັກແຕ່ລະຄັ້ງ.
• ຊັ່ງນໍ້າໜັກທັງສອງພາກສ່ວນ.
•ຫຼັງຈາກ degasing ສໍາລັບ 10 ນາທີພາຍໃຕ້ການປະສົມສູນຍາກາດສໍາລັບ
1 ນາທີກັບ PX 245
2 ນາທີກັບ PX 245/L
• ໂຍນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດໃນແມ່ພິມຊິລິໂຄນ, ຜ່ານມາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 70 ° C.
• Demould ຫຼັງຈາກ 30 ນາທີຕໍາ່ສຸດທີ່ 70 ° C (ປ່ອຍໃຫ້ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເຢັນລົງກ່ອນທີ່ຈະ demould).
ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນການຈັດການ
ຄວນລະວັງສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຕາມປົກກະຕິເມື່ອຈັດການຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້:
• ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ
• ໃສ່ຖົງມື ແລະແວ່ນຕານິລະໄພ
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາເບິ່ງແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໂມດູລ flexural ຂອງ elasticity | ISO 178:2001 | MPa | 4,500 | |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Flexural | ISO 178:2001 | MPa | 150 | |
ຄວາມແຮງ tensile | ISO 527:1993 | MPa | 85 | |
ການຍືດຕົວຢູ່ໃນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ | ISO 527:1993 | % | 3 | |
ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບ Charpy | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 30 | |
ຄວາມແຂງ | - ອຸນຫະພູມ 23 ອົງສາ - 80 ອົງສາ | ISO 868:2003 | ຝັ່ງ D1 | 85 80 |
ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວ (1) | ISO 11359: 2002 | °C | 95 |
ອຸນຫະພູມຂອງຄວາມຮ້ອນ (1) | ISO 75Ae: 2004 | °C | 92 |
ການຫົດຕົວເປັນເສັ້ນ (1) | ມມ/ມມ | 2 | |
ຄວາມຫນາຂອງການຫລໍ່ສູງສຸດ | mm | 5 | |
ທີ່ໃຊ້ເວລາ demoulding ຢູ່ທີ່ 70 ° C | PX 245PX 245/L | ນາທີ | 4560 |