Selektīva lāzera saķepināšana (SLS)ir jaudīga 3D drukas tehnoloģija, kas pieder pulvera slāņa saplūšanas procesu saimei, kas var ražot augstas precizitātes un izturīgas detaļas, kuras var tieši izmantot galapatēriņam, nelielu sēriju ražošanai vai detaļu prototipam.SLS ierīces drukāšanas procesā nelielas plastmasas pulvera daļiņas tiek izkausētas vēlamajā trīsdimensiju formā, izmantojot lieljaudas lāzeru.Lāzers selektīvi sakausē pulverimateriāliemskenējot pulvera slāņa virsmas trīsdimensiju datu sadaļu.Pēc katra šķērsgriezuma skenēšanas pulvera slānis tiek pazemināts par vienu biezuma slāni, tam tiek pievienots jauns materiāla slānis un tiek atkārtots selektīvās lāzera saķepināšanas process, līdz daļa ir pabeigta.
SLS 3D drukavar izmantot gan funkcionālu polimēru komponentu prototipēšanai, gan maziemražošanas braucienipateicoties augstajai dizaina brīvības pakāpei, augstajai precizitātei un tādu detaļu ražošanai, kurām ir labas un nemainīgas mehāniskās īpašības.Kā redzams nākamajā attēlā:
1. Drukāšanas process
① Pirmkārt, tvertni un konstrukcijas laukumu uzkarsē līdz tuvu kušanas temperatūraimateriāls, un tiek uzklāts pulvera materiāla slānis.
② Pēc tam tiek izmantots lāzers, lai skenētu šī slāņa šķērsgriezumu, paaugstinātu pulvera temperatūru līdz kušanas temperatūrai un selektīvi saķepinātu apdrukājamo laukumu, lai izveidotu saiti.
③ Pēc saķepināšanas konstrukcijas platforma pārvietojas uz leju, skrāpis tiek pārklāts ar citu pulvera materiāla slāni, un otrā posma saturs tiek atkārtots, līdz tiek izveidots viss modelis.
④ Un pēc drukāšanas formēšanas kamera atdziest (parasti zem 40 grādiem) un var sākt noņemt detaļas turpmākai apstrādei.
2. Funkcijas
Galvenā VZD priekšrocībair tas, ka tai nav nepieciešama atbalsta struktūra.Nesaķepinātais pulveris nodrošina visu nepieciešamo detaļai atbalstu.Tāpēc ar SLS var veidot brīvas ģeometriskas formas, ja vien tas ir drukas procesa parametru robežās, dizaineri var izmantot savus talantus, kā vēlas, neuztraucoties par izgatavošanu.
Drukājot ar SLS, īpaši mazo sēriju ražošanai, ir svarīgi maksimāli izmantot visu komplektācijas apjomu un palielināt drukas nospiedumu (apdrukātā produkta tilpuma attiecību visā drukas tvertnē).Pēc maksimālā drukas augstuma noteikšanas, pamatojoties uz drukāto izstrādājumu izkārtojuma vajadzībām, drukāšanai būs nepieciešams aptuveni tikpat daudz laika, neatkarīgi no drukāto produktu skaita drukas vadīklā.Tas ir tāpēc, ka katra slāņa izkliedes ātrums nosaka kopējo drukāšanas laiku (lāzerskenēšana notiek ļoti ātri), un iekārtai būs jāpārvar vienāds slāņu skaits.
Tāpēc rūpnīcai, kas nodrošinaVZDapstrādājot 3D drukas pakalpojumus, tas var izmantot lielu pasūtījumu skaitu un pēc iespējas optimizēt pasūtīto produktu kombināciju vienā un tajā pašā drukas noliktavā ražošanai, kas ievērojami samazinās drukas izmaksas un palielinās drukāšanas ātrumu.(Samaziniet pasūtījumu gaidīšanas un pasūtījumu veikšanas laiku un ātri sāciet ražošanu).
3. Viegla dizaina apsvērumi
Tā kā VZD neprasa atbalsta materiāls, detaļas ar dobām sekcijām var viegli un precīzi izdrukāt.
Dobā daļa samazina detaļas svaru un izmaksas, jo tiek izmantots mazāks materiāls, kas ir īpaši svarīgi aviācijā.Tāpēc detaļas projektēšanas laikā vai datu apstrādes laikā pirms drukāšanas ir jāņem vērā pulvera izplūdes atveres, lai noņemtu nesaķepināto pulveri no komponenta iekšpuses (kam ir atbalsta loma saķepināšanas procesā ).Ir ieteicams savam dizainam pievienot vismaz 2 vismaz 5 mm diametra izplūdes caurumus.
Ja nepieciešama lielāka stingrība, detaļai jābūt pilnībā nodrukātai.Vēl viena iespēja ir izveidot dobu dizainu, izlaižot evakuācijas caurumu.Tādā veidā cieši iesaiņotais pulveris tiks iesprostots detaļā, palielinot tās masu un nodrošinot papildu atbalstu pret mehāniskām slodzēm, neietekmējot izgatavošanas laiku.Dobajam interjeram var pievienot iekšējo šūnveida režģa struktūru, lai vēl vairāk palielinātu detaļas stingrību.
4. Priekšrocības un ierobežojumi
a) Galvenās priekšrocības
b) SLS daļām ir labas izotropās mehāniskās īpašības, tāpēc tās ir ideāli piemērotas funkcionālām daļām un prototipiem.
c) SLS nav nepieciešams atbalsts, un tas var viegli izveidot dizainu ar sarežģītu ģeometriju.
d) ražošanas iespējasVZDir ideāli piemērots mazu un vidēju partiju ražošanai.
② Galvenie trūkumi:
a) SLS detaļu virsmas raupjuma un iekšējās porainības dēļ var būt nepieciešama pēcapstrāde, ja ir vēlama gluda virsma vai ūdens necaurlaidība.
b) SLS detaļu virsmas raupjuma un iekšējās porainības dēļ var būt nepieciešama pēcapstrāde, ja ir vēlama gluda virsma vai ūdens necaurlaidība.
4. Beigu vārds
JS Additive SLS/MJF drukas tehnoloģiju pakalpojums ir balstīts uz neilona HP materiāliem, kas parasti tiek izmantoti tirgū –Balts/pelēks/melns PA12 un MJF PA12 un PA12GB, un klienti dažādās aizjūras valstīs to atzīst par augstu kvalitāti.
Līdzstrādnieks:Ņina