3D печатење, познато и како производство на адитиви, може да се печати слој по слој преку претходно поставени програми, дигитални модели, прскање во прав итн., и на крајот да се добијат високопрецизни тродимензионални производи.Како најсовремена технологија во областа на индустриското производство, 3D печатењето интегрира различни технологии, вклучувајќи технологија за производство на слоеви, механички инженеринг, технологија за нумеричка контрола, CAD, ласерска технологија, технологија на обратно инженерство, наука за материјали итн., кои можат да директно, брзо, автоматски и прецизно да го трансформираат дизајнерскиот електронски модел во прототип со одредена функција или директно да произведуваат делови, со што се обезбедуваат евтини и високоефикасни средства за производство надел прототиповии верификација на нови дизајнерски идеи.
Основниот принцип на технологијата за 3D печатење е обратен процес на томографија.Томографијата треба да „сече“ нешто на безброј надредени парчиња, а 3D печатењето е да генерира тродимензионална цврста технологија со додавање материјали слој по слој преку континуирана суперпозиција на физички слој, така што технологијата на производство на 3D печатење се нарекува и „производство со додатоци“.технологија“.
Предностите на 3D печатењето се: Прво, „она што го гледате е она што го добивате“, печатењето може да се заврши одеднаш без повеќекратно сечење и мелење, што го поедноставува процесот на производство на производот и го скратува производниот циклус.Втората е дека теоретски, трошковната предност на масовното производство е голема.3D печатењето го комплетира производството на производи со висок степен на автоматизација, а трошоците за работна сила и временската цена се релативно ниски.Третата е дека прецизноста на производот е поголема, особено во производството на прецизни делови, точноста на производите добиени со3D печатењеможе да достигне ниво од 0,01 мм.Четврто, тој е многу креативен, што е погоден за личен креативен дизајн. И има голем потенцијал да ги искористи оценките на потрошувачите.
3D печатењеима широк опсег на апликации и може да се нарече „сè може да се печати 3D“.Применет е во многу области како што се градежништвото, медицинскиот третман, воздушната и автомобилите.
Во градежната индустрија, технологијата за 3D печатење е комбинирана со технологијата BIM за да се изгради тродимензионален модел на зградата во компјутерот и потоа да се испечати.Преку 3Д стереоскопскиот архитектонски модел се обезбедува техничка поддршка во архитектонски приказ, градежна референца итн.
Во медицинската индустрија, главно се користи во ортопедски болести, хируршки водичи, ортопедски протези, помагала за рехабилитација и реставрација и третман на забите.Покрај тоа, постојат модели на хируршко планирање.Лекарите користат технологија за 3D печатење за да направат патолошки модели, да дизајнираат хируршки планови и да спроведуваат хируршки проби за да ја подобрат стапката на успех на операцијата
Во областа на воздушната,3D печатењеможе да се користи за производство на високопрецизни делови кои ги исполнуваат стандардите за дизајн и барањата за употреба, како што се лопатките на турбината на моторот, интегрираните прскалки за гориво итн.
Во автомобилската област,Технологија на 3D печатењесе применува за истражување и развој на автоделови, што може брзо да го потврди принципот на работа и изводливоста на сложените делови, да го скрати процесот и да ги намали трошоците.На пример, Audi го користи 3D печатачот со повеќе материјали во боја Stratasys J750 за да испечати Целосно јасна повеќебојна сенка на задното светло.
Опсегот на услугите за 3D печатење на JS Additive постепено се зголемува и созрева.Има големи предности и релевантни одлични модели на футроли во медицинската индустрија, чевларската индустрија и автомобилската индустрија.
Shenzhen JS Additive Tech Co., Ltd.е давател на услуги за брз прототип специјализиран за технологија за 3D печатење, обезбедувајќи им на корисниците висококвалитетни, барани иуслуги за брзи прототиповисо комбинирање со процеси како што се SLA/SLS/SLM/Polyjet 3D печатење, CNC обработка и вакуумско лиење.
Соработник: Елоиз