Во процесот на 3D печатење, поради различни фактори ќе го направи калапи капка по капка намалување деформација, сложената структура на шаблоните треба дополнителна структура за поддршка на процесот, ефектот на скалилата на обликувањето капка по капка треба да преземе мерки за процесот за да се намали и други причини, пред производниот ентитет модел треба да постави некој процес мерки за модификација, прилагодување или компензација на дигиталниот модел.Постојат два главни начини за извршување на операцијата, едниот е директно ракување со CAD 3D моделот, другиот е менување или прилагодување на податоците за патеката за скенирање, соодветно опишано на следниов начин.
1. Директно ракувајте со CAD 3D моделите
(1) Прилагодете ја насоката на шаблоните за време на производството.
(2) Проширете ги или смалете ги шаблоните.
(3) Направете повеќе обрасци во исто време.
(4) Поставете ја положбата на шаблоните на работната маса за подигнување.
2. Изменете ги или приспособете ги податоците за патеката за скенирање
Со цел да се подобри точноста на формирањето, податоците за тродимензионалниот модел може да се модифицираат и прилагодат или податоците за траекторијата на скенирање на тродимензионалната форма на пресек може да се модифицираат.
(1) Прецизно поставување:се однесува на поставување на максималната дозволена грешка помеѓу профилот на пресекот на дизајнираниот тродимензионален модел и вистинскиот профил на скенирање на ласерскиот зрак на рамнината XY.Колку е помала грешката, толку е помазна површината на производот.
(2) Поставување на дебелина на делот на делот за обрасци:Кога дебелината на пресекот е константна, колку е помал Аголот помеѓу површината и хоризонталната рамнина, толку е поголем ефектот на чекорот.Затоа, може да се постави помала дебелина на пресекот според насоката на моделот и помалиот агол помеѓу површината и хоризонталната рамнина.
(3) Поместување на траекторијата на скенирање:контурата за скенирање на ласерскиот зрак е поголема од контурата на дизајнот, така што обликувањето капка по капка има маргина за обработка;Или направете го профилот за скенирање помал од дизајнерскиот профил, така што обликувањето капка по капка ќе има маргина на обложување.
(4) Додајте поддршка за долната перница:Помеѓу моделот на ентитет за формирање и платформата за подигнување треба да се постави слој од рамката за поддршка на долната перница, така што моделот од платформата за подигнување се формира малку растојание, така што деловите за формирање не се засегнати од нерамномерноста на платформата за подигнување.Протезите под креветот се структури кои личат на тенки зацврстени плочи, така што тие можат лесно да се отстранат и отстранат од моделот на ентитетот откако ќе се формира.
(5) Додадете поддршка за рамка и колона:кога УВ зрачењето на смолата за фотолечење за целосно да се излечи, поради собирањето на смолата за лекување, така што деловите ќе се деформираат во процесот на формирање, без разлика кој метод се користи за малку фиксирање на делот од смолата. спречи деформација на работните парчиња.
(6) Избор на патека за скенирање:постојат три начини за ласерски зрак да скенира дел, имено, скенирање по должината на работ на надворешниот профил на делот;Скенирање на внатрешната решетка од саќе, освен контурните рабови;Внатрешно интензивно скенирање за полнење.Може да се избере шема со сложена структура, а процесот на производство ги вклучува трите начини на скенирање споменати погоре.Може дури и да користи комбиниран модел, вклучувајќи инсталација на прекинувач, мотор и така натаму за да го заврши своето производство, со цел да се тестира формабилноста.
Горенаведеното е да се воведе како наSLA Процесот на обликување на 3D печатач за лекување на светлина е да се анализира,Адитив JS може да обезбедува таква зрела услуга за прототипирање на SLA.Се надевам дека ќе ви дадам референца.
Соработник: Вивиен