സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ് (SLS)പൗഡർ ബെഡ് ഫ്യൂഷൻ പ്രോസസ് ഫാമിലിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ശക്തമായ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അത് അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനോ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനോ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്കോ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.SLS ഉപകരണ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ ചെറിയ കണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ത്രിമാന രൂപത്തിൽ ഉരുകുന്നു.ലേസർ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പൊടി ഫ്യൂസ് ചെയ്യുന്നുസാമഗ്രികൾപൊടി കിടക്കയുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഒരു ത്രിമാന ഡാറ്റ വിഭാഗം സ്കാൻ ചെയ്തുകൊണ്ട്.ഓരോ ക്രോസ്-സെക്ഷനും സ്കാൻ ചെയ്ത ശേഷം, പൊടി കിടക്ക ഒരു പാളി കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി താഴ്ത്തി, അതിൽ ഒരു പുതിയ പാളി മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേസർ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു.
SLS 3D പ്രിന്റിംഗ്ഫംഗ്ഷണൽ പോളിമർ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും ചെറുതായതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാംഉത്പാദനം പ്രവർത്തിക്കുന്നുഉയർന്ന ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം, ഉയർന്ന കൃത്യത, നല്ലതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം എന്നിവ കാരണം.ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം കാണിക്കുന്നത് പോലെ:
1. പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ
① ആദ്യം, സിലോയും ബിൽഡ് ഏരിയയും ദ്രവിക്കുന്ന താപനിലയോട് അടുത്ത് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നുമെറ്റീരിയൽ, പൊടി മെറ്റീരിയൽ ഒരു പാളി വെച്ചു.
② ഈ ലെയറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സ്കാൻ ചെയ്യാനും പൊടിയുടെ താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ഉയർത്താനും ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ട പ്രദേശം തിരഞ്ഞെടുത്ത് സിന്റർ ചെയ്യാനും ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
③ സിന്ററിംഗിന് ശേഷം, ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്ഫോം താഴേക്ക് നീങ്ങുന്നു, സ്ക്രാപ്പർ മറ്റൊരു പൊടി മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, മുഴുവൻ മോഡൽ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ രണ്ടാം ഘട്ടത്തിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്നു.
④ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം, രൂപപ്പെടുന്ന ചേമ്പർ തണുക്കുന്നു (സാധാരണയായി 40 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെ), തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഭാഗങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ തുടങ്ങും.
2. സവിശേഷതകൾ
SLS ന്റെ പ്രധാന നേട്ടംഅതിന് ഒരു പിന്തുണാ ഘടന ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ്.അൺസിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ പിന്തുണയും നൽകുന്നു.അതിനാൽ, സ്വതന്ത്ര ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ SLS ഉപയോഗിക്കാം, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ളിൽ ഉള്ളിടത്തോളം, ഡിസൈനർമാർക്ക് അവരുടെ കഴിവുകൾ അവർക്കിഷ്ടമുള്ളതുപോലെ, നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കാതെ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
SLS ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ ബാച്ച് നിർമ്മാണത്തിന്, മുഴുവൻ ബിൽഡ് വോളിയവും പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുകയും പ്രിന്റ് ഫൂട്ട്പ്രിന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് (മുഴുവൻ പ്രിന്റ് ബിന്നിലും അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വോളിയം അനുപാതം).അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരമാവധി പ്രിന്റ് ഉയരം നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രിന്റ് കൺട്രോളിലെ അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കിലെടുക്കാതെ, പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഏകദേശം ഒരേ സമയം എടുക്കും.കാരണം, ഓരോ ലെയറിന്റെയും സ്പ്രെഡിംഗ് സ്പീഡ് മൊത്തം പ്രിന്റിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നു (ലേസർ സ്കാനിംഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു), കൂടാതെ മെഷീന് അതേ എണ്ണം ലെയറുകളിലൂടെ സൈക്കിൾ ചെയ്യേണ്ടിവരും.
അതിനാൽ, നൽകുന്ന ഒരു ഫാക്ടറിക്ക്എസ്.എൽ.എസ്3D പ്രിന്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇതിന് ധാരാളം ഓർഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഒരേ പ്രിന്റിംഗ് വെയർഹൗസിൽ ഓർഡർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംയോജനം പരമാവധി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് അച്ചടിച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.(ഓർഡറുകൾക്കും ഓർഡറുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുക, വേഗത്തിൽ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുക).
3. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ
SLS ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ പിന്തുണ മെറ്റീരിയൽ, പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിലും കൃത്യമായും അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും.
പൊള്ളയായ ഭാഗം ഭാഗത്തിന്റെ ഭാരവും വിലയും കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് എയ്‌റോസ്‌പേസിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.അതിനാൽ, ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കിടെ, അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡാറ്റ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഘടകത്തിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് സിന്റർ ചെയ്യാത്ത പൊടി നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പൊടിയുടെ രക്ഷപ്പെടൽ ദ്വാരങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ഇത് സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു സഹായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ).നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിലേക്ക് കുറഞ്ഞത് 2 കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള എസ്കേപ്പിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
കൂടുതൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഭാഗം പൂർണ്ണമായും സോളിഡ് ആയി പ്രിന്റ് ചെയ്യണം.എസ്കേപ്പ് ഹോൾ ഒഴിവാക്കി പൊള്ളയായ ഡിസൈൻ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ.ഈ രീതിയിൽ, ഇറുകിയ പായ്ക്ക് ചെയ്ത പൊടി ഭാഗത്ത് കുടുങ്ങി, അതിന്റെ പിണ്ഡം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ സമയത്തെ ബാധിക്കാതെ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിനെതിരെ കുറച്ച് അധിക പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യും.ഘടകത്തിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പൊള്ളയായ ഇന്റീരിയറിലേക്ക് ഒരു ആന്തരിക കട്ടയും ഗ്രിഡ് ഘടനയും ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
4. നേട്ടങ്ങളും പരിമിതികളും
a) പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
b) SLS ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല ഐസോട്രോപിക് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തനപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്കും പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
c) SLS-ന് ഒരു പിന്തുണയും ആവശ്യമില്ല കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള ഡിസൈനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
d) നിർമ്മാണ ശേഷിഎസ്.എൽ.എസ്ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ച് ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
② പ്രധാന പോരായ്മകൾ:
a) മിനുസമാർന്ന പ്രതലമോ ജലത്തിന്റെ ഇറുകിയതോ വേണമെങ്കിൽ SLS ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കനും ആന്തരിക പോറോസിറ്റിയും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
b) മിനുസമാർന്ന പ്രതലമോ ജലത്തിന്റെ ഇറുകിയതോ വേണമെങ്കിൽ SLS ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കനും ആന്തരിക പോറോസിറ്റിയും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
4. അവസാനിക്കുന്ന വാക്ക്
JS അഡിറ്റീവിന്റെ SLS/MJF പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി സേവനം വിപണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നൈലോൺ HP മെറ്റീരിയലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് –വെള്ള/ചാര/കറുപ്പ് PA12, MJF PA12, PA12GB, കൂടാതെ വിവിധ വിദേശ രാജ്യങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിനായി അംഗീകരിക്കുന്നു.
സംഭാവകൻ:നീന