Силикон хэлбэржүүлэлт, мөн гэж нэрлэдэгвакуум цутгах, шахах цутгамал эд ангиудын жижиг хэсгийг үйлдвэрлэхэд хурдан бөгөөд хэмнэлттэй хувилбар юм.ИхэвчлэнSLAПурлагзагвар болгон ашиглаж байгаа бөгөөд хэв нь силикон материалаар хийгдсэн, полиуретан PU материалыг вакуум шахах процессоор цутгаж, нийлмэл хэв хийдэг.
Нарийн төвөгтэй модулиуд нь өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн үр дүн, хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн арга, хамгийн тохиромжтой хугацаа хоорондын тэнцвэрийг бий болгож чадна.Силикон цутгах процессын үндсэн 3 давуу тал нь дараах байдалтай байна.
Өндөр түвшний бууралт, бүтээгдэхүүний өндөр нарийвчлал
Theвакуум цутгахa эд анги нь анхны эд ангиудын бүтэц, нарийн ширийн зүйл, бүтцийг үнэн зөв хуулбарлаж, автомашины стандартын өндөр чанартай, өндөр нарийвчлалтай шахах цутгамал эд ангиудыг хангаж чадна.
Үнэтэй ган хөгцгүй
Тарилгын цутгамал эд ангиудын жижиг багцын тохируулга нь үнэтэй, цаг хугацаа шаардсан ган хэвэнд хөрөнгө оруулалт хийхгүйгээр дуусгах боломжтой.
Бүтээгдэхүүний хурдан хүргэлт
Авч байнаJS нэмэлтЖишээ нь, 200 цогц модулийг загвараас эхлээд хүргэлт хүртэл 7 хоногийн дотор хийж болно.
Түүнчлэн силикон хэвний уян хатан, уян хатан чанар сайтай тул нарийн нийлмэл бүтэцтэй, нарийн хээтэй, хэв буулгахгүй налуу, урвуу хэв буулгах налуу, гүн ховилтой эд ангиудыг цутгасны дараа шууд гаргаж авдаг нь харьцуулсан өвөрмөц онцлог юм. бусад хэвний хамт.Силикон хэв хийх үйл явцын товч тайлбарыг доор харуулав.
Алхам 1: Прототип хийх
Силикон хэвний хэсгийн чанар нь прототипийн чанараас хамаарна.Бид гадаргуу дээр бүтэцтэй шүрших эсвэл бусад боловсруулалтын үр нөлөөг хийж болноSLA прототипa бүтээгдэхүүний эцсийн нарийн ширийн зүйлийг дуурайлган хийх.Силикон хөгц нь прототипийн нарийн ширийн зүйл, бүтэцтэй байх ба ингэснээр силикон хэвний гадаргуу нь эх загвартай өндөр нийцтэй байх болно.
Алхам 2: Силикон хөгц хийх
Цутгах хэв нь шингэн силиконоор хийгдсэн бөгөөд үүнийг RTV хөгц гэж нэрлэдэг.Силикон резин нь химийн хувьд тогтвортой, өөрөө ялгардаг, уян хатан байдаг тул агшилтыг багасгаж, загвараас хөгц хүртэлх эд ангиудын нарийн ширийнийг үр дүнтэй хуулбарладаг.
Силикон хэвний үйлдвэрлэлийн үе шатууд дараах байдалтай байна.
§Хэвийг дараа нь хялбархан онгойлгохын тулд загварыг эргэн тойронд нь тэгш газар нааж, энэ нь мөн эцсийн хэвний салах гадаргуу болно.
§Эх загвараа хайрцганд өлгөж, хэсэг дээр цавуу байрлуулж гацуур, агааржуулалт хийнэ.
§Хайрцагт силикон тариулж, вакуум соруулаад дараа нь 40℃ температурт зууханд 8-16 цагийн турш хатаана, энэ нь хэвний эзэлхүүнээс хамаарна.
Силиконыг хатаасны дараа хайрцаг, цавууг авч, силиконоос загвараа гаргаж, хөндий үүсч,силикон хөгцхийсэн.
Алхам 3: Вакуум цутгах
Эхлээд силикон хэвээ зууханд хийж, 60-70 хэм хүртэл халаана.
§Хөгцийг хаахаас өмнө тохирох бодисыг сонгон зөв хэрэглээрэй, энэ нь наалдамхай болон гадаргуугийн согогоос зайлсхийхэд маш чухал юм.
§Полиуретан давирхайг бэлтгэж, хэрэглэхийн өмнө 40°С орчим халааж, хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй давирхайг зөв харьцаагаар хольж, дараа нь бүрэн хутгаж, вакуум дор 50-60 секундын турш хийгүй болгоно.
§Давирхайг вакуум камерт хэвэнд хийж, дахин зууханд хэвийг нь хатаана.Хатаах дундаж хугацаа 1 цаг орчим байна.
§Цутгамалийг хатаасны дараа силикон хэвнээс гаргаж авна.
§Илүү силикон хөгц авахын тулд энэ алхамыг давтана уу.
Вакуум цутгахa нь харьцангуй түгээмэл хурдан хэвний үйлдвэрлэлийн процесс юм.Бусад загварчлалын үйлчилгээтэй харьцуулахад боловсруулалтын зардал бага, үйлдвэрлэлийн мөчлөг богино, загварчлалын зэрэг нь өндөр бөгөөд энэ нь жижиг багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.Өндөр технологийн үйлдвэрлэлд дуртай вакуум цутгах нь судалгаа, хөгжлийн явцыг хурдасгах боломжтой.Судалгаа, боловсруулалтын явцад хөрөнгө мөнгө, цаг хугацааны үргүй зардал гарахаас зайлсхийх боломжтой.
Зохиогч:Элоиз