निवडक लेझर सिंटरिंग (SLS)पावडर बेड फ्यूजन प्रक्रिया कुटुंबातील एक शक्तिशाली 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान आहे जे उच्च-सुस्पष्टता आणि टिकाऊ भाग तयार करू शकते जे थेट अंतिम वापरासाठी, लहान बॅच उत्पादनासाठी किंवा प्रोटोटाइप भागांसाठी वापरले जाऊ शकते.SLS डिव्हाइस प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, प्लास्टिक पावडरचे लहान कण हाय-पॉवर लेसर वापरून इच्छित त्रिमितीय आकारात वितळले जातात.लेसर निवडकपणे पावडर फ्यूज करतोसाहित्यपावडर बेडच्या पृष्ठभागाचा त्रिमितीय डेटा विभाग स्कॅन करून.प्रत्येक क्रॉस-सेक्शन स्कॅन केल्यानंतर, पावडर बेड जाडीच्या एका थराने कमी केला जातो, त्यात सामग्रीचा एक नवीन थर जोडला जातो आणि भाग पूर्ण होईपर्यंत निवडक लेसर सिंटरिंग प्रक्रिया पुन्हा केली जाते.
SLS 3D प्रिंटिंगप्रोटोटाइपिंग फंक्शनल पॉलिमर घटक आणि लहान दोन्हीसाठी वापरले जाऊ शकतेउत्पादन चालतेडिझाईन स्वातंत्र्य, उच्च सुस्पष्टता आणि चांगल्या आणि सातत्यपूर्ण यांत्रिक गुणधर्मांसह भागांचे उत्पादन यामुळे.खालील चित्रात दाखवल्याप्रमाणे:
1.मुद्रण प्रक्रिया
① प्रथम, सायलो आणि बिल्ड क्षेत्र वितळण्याच्या तापमानाच्या जवळ गरम केले जातेसाहित्य, आणि पावडर सामग्रीचा एक थर घातला जातो.
② नंतर या लेयरचा क्रॉस-सेक्शन स्कॅन करण्यासाठी, पावडरचे तापमान वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत वाढवण्यासाठी आणि बॉण्ड तयार करण्यासाठी मुद्रित करण्यासाठी क्षेत्र निवडकपणे सिंटर करण्यासाठी लेसरचा वापर केला जातो.
③ सिंटरिंग केल्यानंतर, बिल्ड प्लॅटफॉर्म खाली सरकतो, स्क्रॅपर पावडर सामग्रीच्या दुसर्या थराने लेपित केले जाते आणि संपूर्ण मॉडेल तयार होईपर्यंत चरण दोन मधील सामग्रीची पुनरावृत्ती होते.
④ आणि नंतर छपाई केल्यानंतर, फॉर्मिंग चेंबर थंड होते (सामान्यत: 40 अंशांपेक्षा कमी), आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी भाग काढणे सुरू करू शकते.
2. वैशिष्ट्ये
SLS चा मुख्य फायदात्याला समर्थन संरचना आवश्यक नाही आहे.सिंटर नसलेली पावडर भागासाठी सर्व आवश्यक समर्थन प्रदान करते.म्हणून, SLS चा वापर विनामूल्य भौमितिक आकार तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जोपर्यंत मुद्रण प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्समध्ये आहे, डिझायनर उत्पादनाची चिंता न करता, त्यांच्या इच्छेनुसार त्यांची प्रतिभा वापरू शकतात.
SLS सह मुद्रण करताना, विशेषत: लहान बॅच उत्पादनासाठी, संपूर्ण बिल्ड व्हॉल्यूमचा जास्तीत जास्त वापर करणे आणि प्रिंट फूटप्रिंट (संपूर्ण प्रिंट बिनमधील मुद्रित उत्पादनाचे प्रमाण प्रमाण) वाढवणे महत्वाचे आहे.मुद्रित उत्पादनांच्या मांडणीच्या गरजेवर आधारित कमाल छपाईची उंची निर्धारित केल्यानंतर, मुद्रण नियंत्रणामध्ये मुद्रित उत्पादनांची संख्या विचारात न घेता, मुद्रणासाठी अंदाजे समान वेळ लागेल.याचे कारण असे की प्रत्येक लेयरच्या पसरण्याची गती एकूण छपाईची वेळ ठरवते (लेसर स्कॅनिंग खूप लवकर होते), आणि मशीनला त्याच संख्येच्या स्तरांवरून सायकल चालवावी लागेल.
त्यामुळे पुरवणाऱ्या कारखान्यासाठीSLS3D प्रिंटिंग सेवांवर प्रक्रिया केल्यास, ते मोठ्या संख्येने ऑर्डर वापरू शकते आणि त्याच प्रिंटिंग वेअरहाऊसमध्ये ऑर्डर केलेल्या उत्पादनांचे मिश्रण उत्पादनासाठी शक्य तितके ऑप्टिमाइझ करू शकते, ज्यामुळे मुद्रण खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होईल आणि मुद्रण गती वाढेल.(ऑर्डरची वाट पाहण्याचा आणि ऑर्डर करण्याचा वेळ कमी करा आणि त्वरीत उत्पादन सुरू करा).
3. हलके डिझाइन विचार
SLS आवश्यक नसल्यामुळे समर्थन साहित्य, पोकळ विभाग असलेले भाग सहज आणि अचूकपणे मुद्रित केले जाऊ शकतात.
पोकळ भाग भागाचे वजन आणि किंमत कमी करतो कारण कमी सामग्री वापरली जाते, जे विशेषतः एरोस्पेसमध्ये महत्वाचे आहे.म्हणून, भागाची रचना करताना, किंवा मुद्रणापूर्वी डेटाच्या प्रक्रियेदरम्यान, घटकाच्या आतील भागातून (जे सिंटरिंग प्रक्रियेत सहाय्यक भूमिका बजावते) काढून टाकण्यासाठी पावडरच्या एस्केप होलचा विचार करणे आवश्यक आहे. ).तुमच्या डिझाइनमध्ये किमान 2 किमान 5 मिमी व्यासाचे एस्केपिंग होल जोडण्याची शिफारस केली जाते.
जास्त कडकपणा आवश्यक असल्यास, भाग पूर्णपणे ठोस मुद्रित करणे आवश्यक आहे.दुसरा पर्याय म्हणजे एस्केप होल वगळून पोकळ डिझाइन करणे.अशा प्रकारे, घट्ट पॅक केलेली पावडर त्या भागात अडकेल, त्याचे वस्तुमान वाढवेल आणि बांधकाम वेळेवर परिणाम न करता यांत्रिक भारांविरूद्ध काही अतिरिक्त समर्थन प्रदान करेल.घटकाचा कडकपणा आणखी वाढवण्यासाठी पोकळ आतील भागात हनीकॉम्ब ग्रिडची रचना जोडली जाऊ शकते.
4.फायदे आणि मर्यादा
अ) प्रमुख फायदे
b) SLS भागांमध्ये चांगले समस्थानिक यांत्रिक गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ते कार्यात्मक भाग आणि नमुना साठी आदर्श बनतात.
c) SLS ला कोणत्याही समर्थनाची आवश्यकता नाही आणि जटिल भूमितीसह सहजपणे डिझाइन तयार करू शकतात.
d) च्या उत्पादन क्षमताSLSलहान आणि मध्यम आकाराच्या बॅच उत्पादनासाठी आदर्श आहेत.
② मुख्य तोटे:
अ) पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि एसएलएस भागांच्या अंतर्गत सच्छिद्रतेसाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग किंवा पाण्याची घट्टपणा हवी असल्यास पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता असू शकते.
b) पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि SLS भागांच्या अंतर्गत सच्छिद्रतेसाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग किंवा पाण्याची घट्टपणा हवी असल्यास पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता असू शकते.
4. शेवटचा शब्द
JS Additive ची SLS/MJF प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजी सेवा ही नायलॉन HP सामग्रीवर आधारित आहे जी सामान्यतः बाजारात वापरली जाते –पांढरा/राखाडी/काळा PA12 आणि MJF PA12 आणि PA12GB, आणि उच्च गुणवत्तेसाठी विविध परदेशातील ग्राहकांद्वारे ओळखले जाते.
योगदानकर्ता:नीना