Pensinteran Laser Terpilih (SLS) ialah teknologi pencetakan 3D berkuasa yang dimiliki oleh keluarga proses gabungan katil serbuk, yang boleh menghasilkan bahagian yang sangat tepat dan tahan lama yang boleh digunakan terus untuk kegunaan akhir, pengeluaran kelompok kecil atau prototaip tangan.Semasa proses pencetakan mesin SLS, laser berkuasa tinggi digunakan untuk menggabungkan zarah kecil serbuk plastik ke dalam bentuk tiga dimensi yang dikehendaki.Laser secara selektif menggabungkan bahan serbuk dengan mengimbas bahagian data tiga dimensi permukaan katil serbuk.Selepas mengimbas setiap keratan rentas, lapisan serbuk dikurangkan dengan satu lapisan ketebalan, lapisan bahan baru ditambah di atasnya dan proses pensinteran laser terpilih diulang sehingga bahagian itu selesai.
Percetakan SLS 3D boleh digunakan untuk membuat prototaip komponen polimer berfungsi dan larian pengeluaran kecil, kerana ia menawarkan kebebasan reka bentuk yang tinggi, ketepatan tinggi dan menghasilkan bahagian dengan sifat mekanikal yang baik dan konsisten.
Proses pencetakan SLS
(Gambar: Proses Pencetakan SLS)
Pertama, tong serbuk dan kawasan pembinaan dipanaskan dekat dengan suhu lebur bahan, dan lapisan bahan serbuk diletakkan.
Kedua, laser kemudiannya digunakan untuk mengimbas keratan rentas lapisan, supaya suhu serbuk meningkat ke takat lebur, dan secara selektif mensinter kawasan yang perlu dicetak, membentuk ikatan.
Ketiga, Selepas selesai pensinteran, platform pembinaan dipindahkan ke bawah, dan pengikis diletakkan dengan satu lagi lapisan bahan serbuk, mengulangi langkah dua sehingga keseluruhan model selesai.
Empat, selepas pencetakan selesai, tong pembentuk telah disejukkan (biasanya di bawah 40 darjah), dan bahagian boleh dikeluarkan dan pemprosesan seterusnya boleh dilakukan.
Ini adalah proses pencetakan SLS kami.Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web kami www.jsadditive.com
Penyumbang: Alisa