Proprjetajiet Bażiċi
Oġġett | Valur | Rimarki | ||
Prodott | 8400 | 8400N | ||
Dehra | A Komp. | Iswed | Ċara, bla kulur | Polyol (Jiffriża taħt il-15°C) |
B Komp. | Ċar, isfar ċar | Isocyanate | ||
C Komp. | Ċar, isfar ċar | Poliol | ||
Kulur tal-oġġett | Iswed | Abjad ħalib | Kulur standard huwa iswed | |
Viskożità (mPa.s 25°C) | A Komp. | 630 | 600 | Viscometer Tip BM |
B Komp. | 40 | |||
C Komp. | 1100 | |||
Gravità speċifika (25°C) | A Komp. | 1.11 | Idrometru Standard | |
B Komp. | 1.17 | |||
C Komp. | 0.98 | |||
Pot life | 25°C | 6min. | Reżina 100g | |
6min. | Reżina 300g | |||
35°C | 3min. | Reżina 100g |
Rimarki:Komponent jiffriża f'temperaturi taħt il-15°C.Dewweb billi ssaħħan u uża wara li tħawwad sew.
3.Proprjetajiet fiżiċi bażiċi ≪A90・A80・A70・A60≫
Proporzjon tat-taħlit | A:B:C | 100:100:0 | 100:100:50 | 100:100:100 | 100:100:150 |
Ebusija | Tip A | 90 | 80 | 70 | 60 |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 18 | 14 | 8.0 | 7.0 |
Titwil | % | 200 | 240 | 260 | 280 |
Qawwa tad-dmugħ | N/mm | 70 | 60 | 40 | 30 |
Rebound Elastiċità | % | 50 | 52 | 56 | 56 |
Inxtorob | % | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
Densità tal-prodott finali | g/ċm3 | 1.13 | 1.10 | 1.08 | 1.07 |
4.Proprjetajiet fiżiċi bażiċi ≪A50・A40・A30・A20≫
Proporzjon tat-taħlit | A:B:C | 100:100:200 | 100:100:300 | 100:100:400 | 100:100:500 |
Ebusija | Tip A | 50 | 40 | 30 | 20 |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 5.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 |
Titwil | % | 300 | 310 | 370 | 490 |
Qawwa tad-dmugħ | N/mm | 20 | 13 | 10 | 7.0 |
Rebound Elastiċità | % | 60 | 63 | 58 | 55 |
Inxtorob | % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Densità tal-prodott finali | g/ċm3 | 1.06 | 1.05 | 1.04 | 1.03 |
5.Proprjetajiet fiżiċi bażiċi ≪A10≫
Proporzjon tat-taħlit | A:B:C | 100:100:650 |
Ebusija | Tip A | 10 |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 0.9 |
Titwil | % | 430 |
Qawwa tad-dmugħ | N/mm | 4.6 |
Inxtorob | % | 0.4 |
Densità tal-prodott finali | g/ċm3 | 1.02 |
Rimarki: Proprjetajiet mekkaniċi: JIS K-7213.Tnaqqis: Speċifikazzjoni interna.
Kundizzjoni ta 'tqaddid: Temperatura tal-moffa: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24hrs.+ 250C x 24 siegħa.
Il-proprjetajiet fiżiċi elenkati hawn fuq huma valuri tipiċi mkejla fil-laboratorju tagħna u mhux il-valuri għall-ispeċifikazzjoni.Meta tuża l-prodott tagħna, għandu jiġi nnutat li l-proprjetajiet fiżiċi tal-prodott finali jistgħu jvarjaw skont il-kontorn tal-oġġett u l-kundizzjoni tal-iffurmar.
6. Reżistenza kontra s-sħana, l-ilma sħun u ż-żejt ≪A90 ・ A50 ・ A30≫
(1) Reżistenza għas-sħana【miżmuma f'forn termostatiku ta '80°C b'arja sħuna li tiċċirkola
A90 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 86 | 87 | 86 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 18 | 21 | 14 | 12 | |
Titwil | % | 220 | 240 | 200 | 110 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 75 | 82 | 68 | 52 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 58 | 56 | 57 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 7.6 | 6.1 | 6.1 | 4.7 | |
Titwil | % | 230 | 270 | 290 | 310 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 29 | 24 | 20 | 13 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 30 | 22 | 22 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 1.9 | 1.5 | 1.4 | 1.3 | |
Titwil | % | 360 | 350 | 380 | 420 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 10 | 6.7 | 6.0 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
Rimarki: Kundizzjoni tal-kura: Temperatura tal-moffa: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24hrs.+ 250C x 24 siegħa.
Il-proprjetajiet fiżiċi jitkejlu wara li jitħallew kampjuni esposti f'250C għal 24 siegħa.L-ebusija, is-saħħa tat-tensjoni u l-Qawwa tad-dmugħ huma ttestjati skont JIS K-6253, JIS K-7312 u JIS K-7312 rispettivament.
(2) Reżistenza għas-sħana【miżmuma f'forn termostatiku ta' 120°C b'arja sħuna li tiċċirkola】
A90 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 82 | 83 | 83 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 18 | 15 | 15 | 7.0 | |
Titwil | % | 220 | 210 | 320 | 120 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 75 | 52 | 39 | 26 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 55 | 40 | 38 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 7.6 | 7.7 | 2.8 | 1.8 | |
Titwil | % | 230 | 240 | 380 | 190 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 29 | 15 | 5.2 | Mhux miżurabbli | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | Dewweb u tack |
A30 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 9 | 6 | 6 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 1.9 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | |
Titwil | % | 360 | 220 | 380 | 330 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 2.7 | 0.8 | Mhux miżurabbli | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | Tack | Dewweb u tack | ← |
(3) Reżistenza għall-ilma sħun【mgħaddas f'ilma tal-vit 80°C】
A90 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 85 | 83 | 84 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 18 | 18 | 16 | 17 | |
Titwil | % | 220 | 210 | 170 | 220 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 75 | 69 | 62 | 66 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 55 | 52 | 46 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 7.6 | 7.8 | 6.8 | 6.8 | |
Titwil | % | 230 | 250 | 260 | 490 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 29 | 32 | 29 | 27 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 24 | 22 | 15 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 1.9 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | |
Titwil | % | 360 | 320 | 360 | 530 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 5.4 | 4.9 | 4.2 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | Tack | ← | ← |
(4) Reżistenza taż-żejt【Mgħaddas f'żejt tal-magna 80°C】
A90 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 88 | 89 | 86 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 18 | 25 | 26 | 28 | |
Titwil | % | 220 | 240 | 330 | 390 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 75 | 99 | 105 | 100 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 58 | 57 | 54 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 7.6 | 7.9 | 6.6 | 8.0 | |
Titwil | % | 230 | 300 | 360 | 420 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 29 | 30 | 32 | 40 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | L-ebda bidla | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 28 | 18 | 18 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.6 | 0.3 | |
Titwil | % | 360 | 350 | 490 | 650 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 12 | 9.5 | 2.4 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
(5) Reżistenza taż-żejt【Mgħaddas fil-gażolina】
A90 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 88 | 86 | 85 | 84 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 18 | 14 | 15 | 13 | |
Titwil | % | 220 | 190 | 200 | 260 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 75 | 60 | 55 | 41 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
A60 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 58 | 58 | 55 | 53 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 7.6 | 5.7 | 5.1 | 6.0 | |
Titwil | % | 230 | 270 | 290 | 390 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 29 | 28 | 24 | 24 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
A30 | Oġġett | Unità | Blank | 100 siegħa | 200 siegħa | 500 siegħa |
Ebusija | Tip A | 27 | 30 | 28 | 21 | |
Saħħa tat-tensjoni | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.4 | 0.2 | |
Titwil | % | 360 | 350 | 380 | 460 | |
Reżistenza tad-dmugħ | N/mm | 9.2 | 6.8 | 7.3 | 2.8 | |
Kondizzjoni tal-wiċċ | Nefħa | ← | ← |
(6)Reżistenza kimika
Kimiċi | Ebusija | Telf ta 'tleqqija | Skulur azzjoni | Xaqq | Warpa ge | Jintefħu ing | Degra dazzjoni | Xoljiment |
Ilma distillat | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Aċidu sulfuriku | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Aċidu idrokloriku | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Sodju idrossidu | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10%Ammonja ilma | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Aċetun * 1 | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Toluene | A90 | ○ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ | |
Metilene klorur*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
Aċetat tal-etil*1 | A90 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Etanol | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ |
Rimarki: Tibdil wara 24 siegħa.immersjoni f'kull kimiċi ġew osservati.Dawk immarkati b'marka *1 ġew mgħaddsa għal 15-il minuta.rispettivament.
8. Proċess tal-iffurmar bil-vakwu
(1) Użin
Iddeċiedi l-ammont ta '"komponent C" skond l-ebusija li tixtieq u żidha mal-komponent A.
Iżen l-istess ammont bil-piż tal-komponent B bħall-komponent A f’tazza separata filwaqt li tqis l-ammont li jista’ jibqa’ fit-tazza.
(2) Pre-degassing
Wettaq pre-degassing fil-kamra tad-degassing għal madwar 5 minuti.
Degass kemm għandek bżonn.
Nirrakkomandaw li tneħħi l-gass wara li ssaħħan il-materjal għal temperatura likwida ta '25 ~ 35 °C.
(3) Temperatura tar-reżina
Żomm temperaturare of25 ~ 35°C għal it-tnejn A(li jkun fih C komponent) u B komponent.
Meta t-temperatura tal-materjal tkun għolja, il-pot life tat-taħlita ssir qasira u meta t-temperatura tal-materjal tkun baxxa, il-pot life tat-taħlita ssir twila.
(4) Temperatura tal-moffa
Żomm it-temperatura tal-moffa tas-silikonju msaħħna minn qabel għal 60 ~ 700C.
Temperaturi baxxi wisq tal-moffa jistgħu jikkawżaw tqaddid mhux xieraq biex jirriżulta fi proprjetajiet fiżiċi aktar baxxi.It-temperaturi tal-moffa għandhom jiġu kkontrollati b'mod preċiż peress li se jaffettwaw l-eżattezza dimensjonali tal-oġġett.
(5) Tidwib
Kontenituri huma stabbiliti b'tali mod liB komponent is miżjud to A komponent (kontaining C komponent).
Applika vakwu fil-kamra u neħħi l-gass tal-komponent A għal 5 ~ 10 minutifilwaqt li it is imħawwad minn żmien għal żmien.
Żid B komponent to A komponent(li jkun fih C komponent)u ħawwad għal 30 ~ 40 sekonda u mbagħad mitfugħ it-taħlita malajr fil-moffa tas-silikonju.
Erħi l-vakwu f'minuta u nofs wara l-bidu tat-taħlit.
(6) Kundizzjoni ta 'tqaddid
Poġġi moffa mimlija f'forn termostatiku ta '60 ~ 700C għal 60 minuta għal ebusija tat-Tip A 90 u għal 120 minuta għal ebusija tat-Tip A 20 u demold.
Wettaq ikkurar ta 'wara f'600C għal 2 ~ 3 sigħat skont ir-rekwiżiti.
9. Tabella tal-fluss tal-ikkastjar fil-vakwu
10. Prekawzjonijiet fl-immaniġġjar
(1) Peress li l-komponenti kollha A, B u C huma sensittivi għall-ilma, qatt ma tħalli l-ilma jidħol fil-materjal.Iżommu lura wkoll minn materjal li jiġi f'kuntatt twil mal-umdità.Agħlaq il-kontenitur issikkat wara kull użu.
(2) Il-penetrazzjoni tal-ilma f'komponent A jew C tista 'twassal għal ġenerazzjoni ta' ħafna bżieżaq tal-arja fil-prodott vulkanizzat u jekk dan iseħħ, nirrakkomandaw li ssaħħan il-komponent A jew C għal 80 ° C u neħħi l-gass taħt vakwu għal madwar 10 minuti.
(3) Komponent jiffriża f'temperaturi taħt il-15°C.Saħħan għal 40 ~ 50 ° C u uża wara li tħawwadha sew.
(4) Il-komponent B se jirreaġixxi mal-umdità biex isir imdardra jew biex tfejjaq f'materjal solidu.Tużax il-materjal meta jkun tilef it-trasparenza jew ikun wera xi ebusija peress li dawn il-materjali jwasslu għal proprjetajiet fiżiċi ħafna aktar baxxi.
(5) It-tisħin fit-tul tal-komponent B f'temperaturi ta 'aktar minn 50 °C se jaffettwa l-kwalità tal-komponent B u l-bottijiet jistgħu jintefħu bil-pressjoni interna miżjuda.Aħżen f'temperatura tal-kamra.
11. Prekawzjonijiet fis-Sigurtà u l-Iġjene
(1) Il-komponent B fih aktar minn 1% ta' 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate.Installa exhaust lokali fil-ħanut tax-xogħol biex tiżgura ventilazzjoni tajba ta 'l-arja.
(2) Oqgħod attent li l-idejn jew il-ġilda ma jiġux f'kuntatt dirett mal-materja prima.F'każ ta' kuntatt, aħsel immedjatament bis-sapun u l-ilma.Jista 'jirrita l-idejn jew il-ġilda jekk jitħallew f'kuntatt mal-materja prima għal perjodu itwal ta' żmien.
(3) Jekk il-materja prima tidħol fl-għajnejn, laħlaħ b'ilma li jnixxi għal 15-il minuta u ċempel tabib.
(4) Installa katusa għall-pompa tal-vakwu biex tiżgura li l-arja tkun eżawrita għal barra tal-ħanut tax-xogħol.
12. Klassifikazzjoni ta' Materjali Perikolu]i skond l-Att dwar is-Servizzi tan-Nar
Komponent: It-Tielet Grupp tal-Pitrolju, ir-Raba 'Grupp ta' Materjali Perikolużi.
Komponent B: Ir-Raba 'Grupp tal-Pitrolju, Materjali Perikolużi Ir-Raba' Grupp.
Komponent C: Ir-Raba 'Grupp tal-Pitrolju, Materjali Perikolużi Ir-Raba' Grupp.
13. Formola ta' Kunsinna
A Komponent: 1 kg bott Irjali.
B Komponent: 1 kg bott Irjali.
C Komponent: 1 kg bott Irjali.