त्यहाँ लगभग 0. 05 ~ 0.1 एमएम इन्टरलेयर स्टेप प्रभाव हुनेछ द्वारा निर्मित गठन भागहरु को सतह मा।स्टेरियोलिथोग्राफी उपकरण (SLA), र यसले भागहरूको उपस्थिति र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।तसर्थ, एक चिकनी सतह प्रभाव प्राप्त गर्न, तहहरू बीचको बनावट हटाउन स्यान्डपेपरको साथ workpiece को सतह पोलिश गर्न आवश्यक छ।विधि भनेको पहिले 100-ग्रिट स्यान्डपेपरलाई ग्राइन्डिङको लागि प्रयोग गर्नु हो, र त्यसपछि बिस्तारै 600-ग्रिट स्यान्डपेपरले पालिस नगरेसम्म राम्रो स्यान्डपेपरमा परिवर्तन गर्नुहोस्।जबसम्म स्यान्डपेपर परिवर्तन हुन्छ, कामदारहरूले भागलाई पानी र हावाले कुल्ला गर्नुपर्छ र त्यसपछि सुकाउनु पर्छ।
अन्तमा, यसको सतह धेरै उज्यालो नभएसम्म पोलिश काम गर्दछ।स्यान्डपेपर परिवर्तन गर्ने र बिस्तारै पीस्ने प्रक्रियामा, यदि कपडाको टाउकोलाई हल्का-क्योरिंग रालले भिजाएर भागको सतह पुछ्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि तरल रालले सबै इन्टरलेयर चरणहरू र साना खाडलहरू भर्छ, र त्यसपछि पराबैंगनीसँग विकिरण गर्दछ। प्रकाश।चिल्लो रपारदर्शी प्रोटोटाइपचाँडै प्राप्त गर्न सकिन्छ।
यदि वर्कपीसको सतहलाई पेन्टले स्प्रे गर्न आवश्यक छ भने, यसको सामना गर्न निम्न विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्:
(१) पहिले पुट्टी सामग्रीको साथ तहहरू बीचको चरणहरू भर्नुहोस्।यस प्रकारको पुट्टी सामग्रीमा सानो संकुचन दर, राम्रो स्यान्डिंग प्रदर्शन, र राल प्रोटोटाइपमा राम्रो आसंजन आवश्यक छ।
(२) फैलिएको भाग ढाक्न आधार रंग स्प्रे गर्नुहोस्।
(3) धेरै माइक्रोनको मोटाई पालिश गर्न 600-ग्रिट वाटर स्यान्डपेपर र ग्राइंडिङ स्टोन प्रयोग गर्नुहोस्।
(4) लगभग 10 μm को टपकोट स्प्रे गर्न स्प्रे गन प्रयोग गर्नुहोस्।
(५) अन्तमा, प्रोटोटाइपलाई ऐनाको सतहमा पालिश गर्ने कम्पाउन्डको साथ पालिश गर्नुहोस्।
माथिको विश्लेषण होथ्रीडी प्रिन्टिङप्रशोधन र भागहरू गठन, तपाईंलाई एक सन्दर्भ प्रदान गर्न आशा।
योगदानकर्ता: जोसी