चयनात्मक लेजर सिंटरिङ (SLS)एक शक्तिशाली थ्रीडी प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी हो जुन पाउडर बेड फ्युजन प्रक्रिया परिवारसँग सम्बन्धित छ जसले उच्च परिशुद्धता र टिकाऊ भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन सिधै अन्तिम प्रयोग, सानो ब्याच उत्पादन वा प्रोटोटाइप भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।SLS यन्त्र मुद्रण प्रक्रियाको क्रममा, प्लास्टिक पाउडरका साना कणहरूलाई उच्च-शक्ति लेजर प्रयोग गरेर वांछित त्रि-आयामी आकारमा पग्लिन्छ।लेजरले छनोट गरी पाउडर फ्यूज गर्छसामग्रीहरूपाउडर बेडको सतहको तीन-आयामी डेटा खण्ड स्क्यान गरेर।प्रत्येक क्रस-सेक्शन स्क्यान गरेपछि, पाउडर ओछ्यान मोटाईको एक तहले घटाइन्छ, यसमा सामग्रीको नयाँ तह थपिएको छ, र भाग पूरा नभएसम्म चयनात्मक लेजर सिंटरिङ प्रक्रिया दोहोर्याइएको छ।
SLS 3D मुद्रणप्रोटोटाइप कार्यात्मक बहुलक कम्पोनेन्टहरू र सानाका लागि दुवै प्रयोग गर्न सकिन्छउत्पादन चल्छयसको उच्च डिग्रीको डिजाइन स्वतन्त्रता, उच्च परिशुद्धता, र राम्रो र सुसंगत मेकानिकल गुणहरूको साथ भागहरूको उत्पादनको कारण।निम्न चित्रले देखाएको रूपमा:
1. मुद्रण प्रक्रिया
① पहिले, साइलो र निर्माण क्षेत्र को पग्लिने तापमान नजिक तातो गरिन्छसामग्री, र पाउडर सामग्री को एक तह राखिएको छ।
② लेजरलाई त्यसपछि यस तहको क्रस-सेक्शन स्क्यान गर्न, पाउडरको तापक्रमलाई पग्लने बिन्दुमा बढाउन र बन्ड बनाउनको लागि छापिने क्षेत्रलाई छनोट गरी सिन्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ।
③ सिंटरिङ पछि, बिल्ड प्लेटफर्म तल सर्छ, स्क्र्यापर पाउडर सामग्रीको अर्को तहले लेपित हुन्छ, र पूरै मोडेल गठन नभएसम्म चरण दुईको सामग्री दोहोर्याइन्छ।
④ र त्यसपछि मुद्रण पछि, गठन कक्ष चिसो हुन्छ (सामान्यतया 40 डिग्री भन्दा कम), र त्यसपछिको प्रक्रियाको लागि भागहरू हटाउन सुरु गर्न सक्छ।
2. सुविधाहरू
SLS को मुख्य फाइदायो हो कि यसलाई समर्थन संरचना आवश्यक छैन।सिन्ट नगरिएको पाउडरले भागको लागि सबै आवश्यक समर्थन प्रदान गर्दछ।तसर्थ, SLS लाई नि:शुल्क ज्यामितीय आकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबसम्म यो मुद्रण प्रक्रियाको मापदण्डहरू भित्र छ, डिजाइनरहरूले निर्माणको बारेमा चिन्ता नगरी आफ्नो प्रतिभा प्रयोग गर्न सक्छन्।
SLS मार्फत मुद्रण गर्दा, विशेष गरी सानो ब्याच उत्पादनको लागि, सम्पूर्ण निर्माण भोल्युमको अधिकतम बनाउन र प्रिन्ट फुटप्रिन्ट (पूरै प्रिन्ट बिनमा छापिएको उत्पादनको भोल्युम अनुपात) बढाउन महत्त्वपूर्ण छ।मुद्रित उत्पादनहरूको लेआउट आवश्यकताहरूको आधारमा अधिकतम प्रिन्ट उचाइ निर्धारण गरेपछि, प्रिन्ट नियन्त्रणमा छापिएका उत्पादनहरूको संख्यालाई ध्यान नदिई प्रिन्ट गर्न लगभग समान समय लाग्नेछ।यो किनभने प्रत्येक तहको फैलने गतिले कुल मुद्रण समय निर्धारण गर्दछ (लेजर स्क्यानिङ धेरै चाँडै हुन्छ), र मेसिनले समान संख्याको तहहरू मार्फत चक्र गर्नुपर्छ।
तसर्थ, प्रदान गर्ने कारखानाको लागिSLSथ्रीडी प्रिन्टिङ सेवाहरू प्रशोधन गर्नुहोस्, यसले ठूलो संख्यामा अर्डरहरू प्रयोग गर्न सक्छ, र उत्पादनको लागि एउटै प्रिन्टिङ गोदाममा सम्भव भएसम्म अर्डर गरिएका उत्पादनहरूको संयोजनलाई अनुकूलन गर्न सक्छ, जसले मुद्रण लागतहरू घटाउनेछ र मुद्रण गति बढाउन सक्छ।(अर्डरको लागि पर्खने र अर्डर गर्ने समय घटाउनुहोस्, र छिट्टै उत्पादन सुरु गर्नुहोस्)।
3. हल्का डिजाइन विचारहरू
किनकि SLS आवश्यक छैन समर्थन सामग्री, खाली भागहरु संग भागहरु सजिलै र सही प्रिन्ट गर्न सकिन्छ।
खाली भागले भागको वजन र लागत घटाउँछ किनभने कम सामग्री प्रयोग गरिन्छ, जुन विशेष गरी एयरोस्पेसमा महत्त्वपूर्ण छ।तसर्थ, भागको डिजाइनको समयमा, वा प्रिन्ट गर्नु अघि डाटाको प्रशोधनको क्रममा, कम्पोनेन्टको भित्रबाट सिन्टर नभएको पाउडर हटाउन पाउडरको एस्केप प्वालहरू विचार गर्न आवश्यक छ (जसले सिन्टरिंग प्रक्रियामा सहयोगी भूमिका खेल्छ। )।तपाईंको डिजाइनमा कम्तिमा 2 न्यूनतम 5 मिमी व्यास एस्केपिङ प्वालहरू थप्न सिफारिस गरिन्छ।
यदि अधिक कठोरता आवश्यक छ भने, भाग पूर्ण रूपमा ठोस छापिएको हुनुपर्छ।अर्को विकल्प भनेको एस्केप होललाई छोडेर खोक्रो डिजाइन बनाउनु हो।यस तरिकाले, कडा रूपमा प्याक गरिएको पाउडर भागमा फसेको छ, यसको द्रव्यमान बढाउँछ र निर्माण समयलाई असर नगरी मेकानिकल भारहरू विरुद्ध केही अतिरिक्त समर्थन प्रदान गर्दछ।कम्पोनेन्टको कठोरता बढाउनको लागि भित्री भित्री भागमा आन्तरिक हनीकोम्ब ग्रिड संरचना थप्न सकिन्छ।
4. लाभ र सीमाहरू
क) मुख्य फाइदाहरू
ख) SLS भागहरूमा राम्रो आइसोट्रोपिक मेकानिकल गुणहरू छन्, तिनीहरूलाई कार्यात्मक भागहरू र प्रोटोटाइपहरूको लागि आदर्श बनाउँदै।
ग) SLS लाई कुनै समर्थनको आवश्यकता पर्दैन र जटिल ज्यामितिहरूसँग सजिलैसँग डिजाइनहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
घ) को उत्पादन क्षमताSLSसानो र मध्यम आकारको ब्याच उत्पादनको लागि आदर्श हो।
② मुख्य बेफाइदाहरू:
क) SLS पार्ट्सको सतहको नरमपन र आन्तरिक पोरोसिटीलाई चिल्लो सतह वा पानीको टाइटनेस चाहिएमा पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यक पर्न सक्छ।
ख) SLS भागहरूको सतहको खुरपना र आन्तरिक पोरोसिटीलाई पोस्ट-प्रोसेसिङको आवश्यकता पर्न सक्छ यदि एक चिल्लो सतह वा पानीको टाइटनेस चाहिन्छ।
4. अन्त्य हुने शब्द
JS Additive को SLS/MJF प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी सेवा नाइलन HP सामग्रीहरूमा आधारित छ जुन सामान्यतया बजारमा प्रयोग गरिन्छ -सेतो/ग्रे/कालो PA12 र MJF PA12 र PA12GB, र उच्च गुणस्तरको लागि विभिन्न विदेशी देशहरूमा ग्राहकहरु द्वारा मान्यता प्राप्त छ।
योगदानकर्ता:नीना