Selective Laser Sintering (SLS) is een krachtige 3D-printtechnologie die behoort tot de familie van poederbedfusieprocessen, die zeer nauwkeurige en duurzame onderdelen kunnen produceren die direct kunnen worden gebruikt voor eindgebruik, kleine batchproductie of handmatige prototypes.Tijdens het printproces van de SLS-machine wordt een krachtige laser gebruikt om kleine deeltjes plastic poeder samen te smelten tot de gewenste driedimensionale vorm.De laser smelt het poedermateriaal selectief samen door een driedimensionaal gegevensgedeelte van het poederbedoppervlak te scannen.Na het scannen van elke dwarsdoorsnede wordt het poederbed met één laag verkleind, wordt er een nieuwe materiaallaag bovenop aangebracht en wordt het selectieve lasersinterproces herhaald totdat het onderdeel compleet is.
SLS 3D-printen kan worden gebruikt voor zowel het prototypen van functionele polymeercomponenten als kleine productieruns, omdat het een hoge mate van ontwerpvrijheid, hoge precisie biedt en onderdelen produceert met goede en consistente mechanische eigenschappen.
Het proces van SLS-afdrukken
(Afbeelding: SLS-afdrukproces)
Eerst worden de poederbak en het constructiegebied verwarmd tot dicht bij de smelttemperatuur van het materiaal en wordt een laag poedermateriaal gelegd.
Ten tweede wordt de laser vervolgens gebruikt om de dwarsdoorsnede van de laag te scannen, zodat de poedertemperatuur stijgt tot het smeltpunt, waarna selectief het gebied dat moet worden bedrukt wordt gesinterd om een hechting te vormen.
Ten derde, nadat het sinteren is voltooid, wordt het bouwplatform naar beneden verplaatst en wordt de schraper gelegd met nog een laag poedermateriaal, waarbij stap twee wordt herhaald totdat het hele model is voltooid.
Vier: nadat het afdrukken is voltooid, is de vormbak afgekoeld (meestal onder de 40 graden) en kunnen de onderdelen eruit worden gehaald en kan de daaropvolgende verwerking worden uitgevoerd.
Dit is ons SLS-afdrukproces.Bezoek onze website www.jsadditive.com voor meer informatie
Medewerker: Alisa