SLA 3D-printenis het meest voorkomende hars-3D-printproces dat enorm populair is geworden vanwege zijn vermogen om zeer nauwkeurige, isotrope en waterdichte prototypes en eindgebruiksonderdelen te produceren in een reeks geavanceerde materialen met fijne eigenschappen en een gladde oppervlakteafwerking.
SLA behoort tot de categorie hars 3D-printen.Fabrikanten gebruiken SLA om een verscheidenheid aan objecten, modellen en prototypes te maken met vloeibare hars als primaire materialen.De SLA 3D-printers zijn ontworpen met een reservoir waarin de vloeibare hars zit.Ook produceren ze driedimensionale objecten door de vloeibare hars uit te harden met behulp van een krachtige laser.De SLA 3D-printer transformeert de vloeibare hars laag voor laag in driedimensionale plastic objecten door middel van fotochemische processen.Zodra het object 3D-geprint is, verwijdert de 3D-printserviceprovider het van het platform.Ook hardt hij het object uit door het in een UV-oven te plaatsen na het wassen van de resterende hars.De pose-verwerking helpt fabrikanten om objecten van optimale sterkte en stabiliteit te maken.
Een groot percentage van de fabrikanten geeft er nog steeds de voorkeur aanSLA 3D-printtechnologieom prototypes van hoge kwaliteit en precisie te creëren.Er zijn ook een aantal redenen waarom veel fabrikanten nog steeds de voorkeur geven aan SLA boven andere 3D-printtechnologieën.
1. Nauwkeuriger dan andere 3D-printtechnologieën
SLA verslaat new-age 3D-printtechnologieënin de categorie precisie.De SLA 3D-printers zetten harslagen af van 0,05 mm tot 0,10 mm.Bovendien hardt het elke harslaag uit met behulp van fijn laserlicht.Daarom gebruiken fabrikanten SLA 3D-printers om prototypes te produceren met een nauwkeurige en realistische afwerking.Ze kunnen de technologie verder gebruiken om complexe geometrieën in 3D te printen.
2. Een verscheidenheid aan hars
SLA 3D-printers vervaardigen objecten en producten uit vloeistofhars.Een fabrikant heeft de mogelijkheid om verschillende soorten hars te gebruiken: standaardhars, transparante hars, grijze hars, mammoethars en high-definition hars.Zo kan een fabrikant een functioneel onderdeel produceren met behulp van de meest geschikte vorm van hars.Bovendien kan hij de kosten voor 3D-printen gemakkelijk beperken met behulp van een standaardhars die een hoge kwaliteit biedt zonder duur te zijn.
3. Biedt de kleinste maattolerantie
Bij het maken van prototypen of het vervaardigen van functionele onderdelen zoeken fabrikanten naar 3D-printtechnologieën die optimale maatnauwkeurigheid bieden.SLA levert de kleinste maattolerantie.Het levert een maattolerantie van +/- 0,005″ (0,127 mm) voor de eerste inch.Op dezelfde manier levert het een maattolerantie van 0,002″ voor elke volgende inch.
4. Minimale afdrukfout
SLA zet de lagen vloeibare hars niet uit met behulp van thermische energie.Het elimineerde thermische uitzetting door de hars uit te harden met behulp van een UV-laser.Het gebruik van UV-laser als componenten voor gegevenskalibratie maakt SLA effectief in het verminderen van afdrukfouten.Dat is de reden;Veel fabrikanten vertrouwen op SLA 3D-printtechnologie om functionele onderdelen, medische implantaten, sieraden, complexe architecturale modellen en soortgelijke modellen met hoge precisie te produceren.
5. Eenvoudige en snelle naverwerking
Hars heeft de meeste voorkeur3D-printmaterialenvanwege de vereenvoudiging van de nabewerking.De 3D-printserviceproviders kunnen het harsmateriaal schuren, polijsten en schilderen zonder extra tijd en moeite te steken.Tegelijkertijd helpt het eenfasige productieproces de SLA 3D-printtechnologie om een glad oppervlak te produceren dat geen verdere afwerking vereist.
6. Ondersteunt een hoger bouwvolume
Net als de nieuwe 3D-printtechnologieën ondersteunt SLA hogere bouwvolumes.Een fabrikant kan een SLA 3D-printer gebruiken om bouwvolumes tot 50 x 50 x 60 cm³ te creëren.Daarom kunnen de fabrikanten dezelfde SLS 3D-printers gebruiken om objecten en prototypes van verschillende afmetingen en schalen te produceren.Maar de SLA 3D-printtechnologie doet geen afbreuk aan de nauwkeurigheid, terwijl bij het 3D-printen van grotere bouwvolumes de nauwkeurigheid niet wordt aangetast.
7. Kortere 3D-printtijd
Veel ingenieurs geloven datSLAis langzamer dan de nieuwe 3D-printtechnologieën.Maar een fabrikant kan een SLA 3D-printer gebruiken om in ongeveer 24 uur een volledig functioneel onderdeel of component te produceren.De hoeveelheid tijd die de SLA 3D-printer nodig heeft om een object of onderdeel te produceren, verschilt nog steeds afhankelijk van de grootte en het ontwerp van het object.De printer zal meer tijd nodig hebben om complexe ontwerpen en gecompliceerde geometrieën in 3D te printen.
8.Verlaagt de 3D-printkosten
In tegenstelling tot andere 3D-printtechnologieën vereist SLA niet dat 3D-printserviceproviders een mal maken.Het 3D-print verschillende items door laag voor laag vloeibare hars toe te voegen.De3D-printserviceproviders kunnen 3D-items rechtstreeks vanuit het CAM/CAD-bestand vervaardigen.Ook kunnen ze indruk maken op klanten door het 3D-geprinte object in minder dan 48 uur af te leveren.
Ondanks dat het een volwassen 3D-printtechnologie is, wordt SLA nog steeds gebruikt door fabrikanten en ingenieurs.Maar we mogen niet vergeten dat de SLA 3D-printtechnologie zijn eigen voor- en nadelen heeft.De gebruikers kunnen deze voordelen van de SLA 3D-printtechnologie alleen volledig benutten door zich te concentreren op het overwinnen van de belangrijkste tekortkomingen ervan.De volgende afbeeldingen zijn onze SLA-afdrukvoorbeelden ter referentie:
Als u meer informatie wilt weten en een 3D-printmodel wilt maken, neem dan contact op met onsJSADD 3D-fabrikantelke keer.
Auteur: Jessica / Lili Lu / Seazon