Professionele 3D-printservice
De introductie van SLM 3D-printen
SLM is een opwindende technologie met talloze potentiële toepassingen.Naarmate use-cases groeien, technologie volwassen wordt en processen en materialen goedkoper worden, zouden we moeten zien dat het gewoner wordt, het wordt op veel gebieden veel gebruikt.
1- Voer de volgende laag ongevormde poederlaag uit, voorkom dat de laser een te dikke metaalpoederlaag scant en instort;
2- Nadat het poeder tijdens het vormproces is verwarmd, gesmolten en afgekoeld, is er binnenin krimpspanning, waardoor de onderdelen kunnen kromtrekken, enz. De ondersteunende structuur verbindt het gevormde onderdeel en het ongevormde onderdeel, wat deze krimp effectief kan onderdrukken en houd de spanningsbalans van het gevormde onderdeel.Na voltooiing wordt de steun op het model verwijderd en wordt het oppervlak geslepen en gepolijst met een schuurmachine.Dan is het model klaar.
Dit is hoe het werkt.
Onder besturing van de computer zal de laser worden bestraald naar het aangewezen gebied, het metaalpoeder zal worden gesmolten en het gesmolten metaal zal snel afkoelen en stollen.bij het afwerken van één laag zal het vormende substraat een laagdikte zakken en vervolgens wordt een nieuwe laag poeder aangebracht door de schraper.Het bovenstaande proces wordt herhaald totdat het werkstuk is gevormd.
Voordelen
- De dichtheid van standaardmetalen verwerkt door SLM-proces overschrijdt 99%, en de uitstekende mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met traditionele processen
- Direct ontwerpen en vervaardigen van metalen functionele onderdelen met complexe geometrische vormen zonder tussenliggende processen
- Er worden steeds meer materiaalsoorten gebruikt en de bewerkte onderdelen kunnen later worden gelast
- Optimaliseer het productontwerp, vervang de originele massieve behuizing door een complexe en redelijke structuur, zodat het gewicht van het eindproduct lager is, waardoor de totale kosten worden verlaagd.
Nadelen
- Lage afdruksnelheid en lange productietijd.
- Ruw modeloppervlak, heeft nabewerking nodig om het mooier te maken.
- Ruw modeloppervlak en relatief lage nauwkeurigheid.
Industrieën met SLM 3D-printen
Architectuuronderdelen / Automobielonderdelen / Luchtvaartonderdelen (luchtvaart) / Machinebouw / Medische machines / Matrijzenbouw / Onderdelen
Nabewerking
Het SLM-proces is voornamelijk onderverdeeld in warmtebehandeling, draadsnijden, metaal printen, polijsten, slijpen, zandstralen enzovoort.
SLM-materialen
Selective Laser Melting (SLM) en Direct Metal Laser Sintering (DMLS) zijn twee additieve productieprocessen voor metaal die behoren tot de poederbedfusie 3D-printfamilie.De materialen die in het proces worden gebruikt, zijn allemaal korrelige metalen.
JS Additive biedt 3D-printservices voor verschillende metalen materialen zoals titaniumlegering, aluminiumlegering, roestvrij staal enzovoort.
| SLM | Model | Type | Kleur | Technologie | Laagdikte | Functies |
 | Roestvrij staal | 316L | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Uitstekende corrosieweerstand Goede lasprestaties |
 | Schimmel staal | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Goede mechanische eigenschappen Uitstekende slijtvastheid |
 | Aluminium profiel | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Lage dichtheid maar relatief hoge sterkte Uitstekende corrosieweerstand |
 | Titanium legering | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Uitstekende corrosieweerstand Hoge specifieke sterkte |