Selective Laser Sintering (SLS) er en kraftig 3D-utskriftsteknologi som tilhører familien av fusjonsprosesser i pulverbed, som kan produsere svært nøyaktige og holdbare deler som kan brukes direkte til sluttbruk, små batchproduksjoner eller håndprototyper.Under SLS-maskinutskriftsprosessen brukes en kraftig laser for å smelte sammen små partikler av plastpulver til ønsket tredimensjonal form.Laseren smelter selektivt sammen pulvermaterialet ved å skanne en tredimensjonal dataseksjon av pulverleieoverflaten.Etter skanning av hvert tverrsnitt reduseres pulverlaget med ett lag med tykkelse, et nytt lag med materiale legges på toppen og den selektive lasersintringsprosessen gjentas til delen er ferdig.
SLS 3D-printing kan brukes til både prototyping av funksjonelle polymerkomponenter og små produksjonsserier, da det gir høy grad av designfrihet, høy presisjon og produserer deler med gode og konsistente mekaniske egenskaper.
Prosessen med SLS-utskrift
(Bilde: SLS Printing Process)
Først varmes pulverbingen og konstruksjonsområdet opp nær materialets smeltetemperatur, og et lag med pulvermateriale legges.
For det andre brukes laseren til å skanne tverrsnittet av laget, slik at pulvertemperaturen stiger til smeltepunktet, og selektivt sintre området som skal skrives ut, og danner en binding.
For det tredje, Etter at sintringen er fullført, flyttes konstruksjonsplattformen ned, og skrapen legges med et nytt lag med pulvermateriale, og gjenta trinn to til hele modellen er fullført.
Fire, etter at utskriften er fullført, er formingsbingen avkjølt (vanligvis under 40 grader), og delene kan tas ut og påfølgende behandling kan gjøres.
Dette er vår SLS-utskriftsprosess.For mer informasjon, besøk vår nettside www.jsadditive.com
Bidragsyter: Alisa