Zastosowanie materiału trudnopalnego w dziedzinie nowych pojazdów energetycznych

Czas postu: 15 maja 2023 r

W ostatnich latach nowym trendem w rozwoju przemysłu motoryzacyjnego stały się nowe pojazdy energetyczne reprezentowane przez pojazdy elektryczne.Materiały ognioodporne, szeroko stosowane w pojazdach napędzanych nowymi źródłami energii, coraz częściej przyciągają uwagę ludzi, zwłaszcza części z tworzyw sztucznych stosowane w stosach ładujących, części akumulatorów i inne ogniwa wymagają materiałów zmniejszających palność.

Zastosowanie materiału trudnopalnego w pistolecie ładującym
Jako złącze do ładowania pojazdów elektrycznych, pistolet ładujący jest ważnym elementem łączącym urządzenia do ładowania, takie jak słupy do ładowania i pojazdy elektryczne.Jakość pistoletu ładującego ma bezpośredni wpływ na wydajność i bezpieczeństwo ładowania.Wymagania dotyczące materiału powłoki pistoletu ładującego są stosunkowo wysokie, powszechnie stosowane materiały to: PBT + GF (termoplastyczny poliester wzmocniony włóknem szklanym), PA + GF (nylon wzmocniony włóknem szklanym), pogoda PC itp.

Nakładanie materiału trudnopalnego na złącza samochodowe
Podstawowe wymagania dotyczące materiałów złączy to żaroodporność i trudnopalność.Ponieważ części stykowe złącza są metalowe, a liczba zatykania i ciągnięcia jest wysoka, materiały muszą mieć dobrą odporność na płomień i ciepło, zapobiegać pożarom i zapewniać bezpieczeństwo.Obecnie na złącza powszechnie stosuje się termoplastyczne tworzywa konstrukcyjne, takie jak PBT, PPS, PA, PPE i PET. 

Części pojazdu

Zastosowanie materiałów trudnopalnych w modułach bateryjnych
Element konstrukcyjny skrzynki akumulatorowej jest podstawowym elementem systemu akumulatorowego.Jego główną funkcją jest podparcie i zamocowanie modułu akumulatorowego, tak aby uniknąć uszkodzenia skrzynki akumulatorowej i jej części wewnętrznych pod działaniem naprężeń mechanicznych lub siły zewnętrznej, co ma ogromne znaczenie dla bezpieczeństwa mechanicznego pakietu akumulatorów.Obudowa obudowy akumulatora i elementy wspierające mają wysokie wymagania dotyczące wszechstronnych właściwości materiału, takich jak trudnopalność, odporność na ciepło, wytrzymałość na rozciąganie i udarność.Najczęściej stosuje się materiały nylonowe (PA), a obecnie większość stanowi PA6.

 Pojazd

Zastosowanie materiału trudnopalnego we wtyczce i gnieździe
Główne ognioodporne materiały stosowane na wtyki i gniazda to PVT-GF25 FR, PVT-GF30 FR (poliester termoplastyczny wzmocniony włóknem szklanym) lub PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR i PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR (szkło nylon wzmocniony włóknem), Wymaga się, aby materiał aplikacyjny był bezhalogenowy uniepalniający, który podczas spalania nie wytwarza rakotwórczego dymu i korozyjnych gazów.

JSADD 3Dzapewnia profesjonalnąUsługa drukowania 3D, możemy użyć szerokiej gamy materiałów ognioodpornych do drukowania modeli produktów zgodnie z Twoimi potrzebami.

 

 

Cwspółautor: Vivien


  • Poprzedni:
  • Następny: