SLS (Selektywne spiekanie laserowe)druk został wynaleziony przez CR Decherda z University of Texas w Austin. Jest to jedna z technologii druku 3D o najbardziej złożonych zasadach formowania, najwyższych warunkach oraz najwyższych kosztach sprzętu i materiałów.Jednak nadal jest to technologia najdalej idąca w rozwoju technologii druku 3D.
Druk SLSjest podobny do druku SLA w tym, że do zestalenia całej substancji trzeba użyć lasera. Różnica polega na tym, że w druku SLS zostanie użyta wiązka lasera podczerwieni, a materiałem nie jest żywica fotopolimerowa, ale połączony materiał, taki jak plastik, wosk , ceramika, proszek metalowy i proszek nylonowy.
>>Jak to działa
Materiał proszkowy jest spiekany warstwa po warstwie w wysokiej temperaturze pod wpływem promieniowania laserowego, a komputer steruje urządzeniem pozycjonującym źródło światła w celu uzyskania precyzyjnego pozycjonowania.Powtarzając proces układania proszku i topienia w razie potrzeby, części są składane w łożu proszkowym.
>>Porównanie zalet i wad
Zalety:
Nadaje się do skomplikowanych mechanizmów i specjalnych części geometrycznych
Obsługuje produkcję małych partii/dostosowaną do indywidualnych potrzeb
Silna wytrzymałość, dobra twardość, brak dodatkowego wsparcia, krótki okres przetwarzania i niski koszt
Niedogodności:
Jakość powierzchni druku SLS nie jest tak dobra jak w przypadkuDruk 3D z żywicy SLA
Wysokie koszty sprzętu i koszty utrzymania
>>Materiały opcjonalne
lNylon Biały/Szary/Czarny PA12
Wydajność:
Silna wytrzymałość i dobra twardość
Można go przetwarzać i montować dwukrotnie.
>>Przemysły ZDruk 3D SLS
Testy funkcjonalne, takie jak przetwarzanie prototypów w celu uzyskania wyglądu lub projektu badawczo-rozwojowego
Produkcja w małych partiach/indywidualna, w tym spersonalizowane upominki
Nadaje się do branż wymagających precyzyjnych i złożonych mechanizmów, takich jak lotnictwo, medycyna, formy, drukowanie 3D prowadnic chirurgicznych itp.
Współautor: Daisy