Proprietăți de bază
Articol | Valoare | Remarci | ||
Produs | 8400 | 8400N | ||
Aspect | A Comp. | Negru | Clar, incolor | Poliol (îngheață sub 15°C) |
B Comp. | Limpede, galben pal | Izocianat | ||
C Comp. | Limpede, galben pal | Poliol | ||
Culoarea articolului | Negru | alb ca laptele | Culoarea standard este negru | |
Vâscozitate (mPa.s 25°C) | A Comp. | 630 | 600 | Viscozimetru tip BM |
B Comp. | 40 | |||
C Comp. | 1100 | |||
Greutate specifică (25°C) | A Comp. | 1.11 | Hidrometru standard | |
B Comp. | 1.17 | |||
C Comp. | 0,98 | |||
Durata de viață la oală | 25°C | 6 min. | Rășină 100g | |
6 min. | Rășină 300g | |||
35°C | 3 min. | Rășină 100g |
Observații: O componentă îngheață la temperaturi sub 15°C.Se topeste prin incalzire si se foloseste dupa agitare bine.
3.Proprietăți fizice de bază ≪A90・A80・A70・A60≫
Raportul de amestecare | A:B:C | 100:100:0 | 100:100:50 | 100:100:100 | 100:100:150 |
Duritate | Tip A | 90 | 80 | 70 | 60 |
Rezistență la tracțiune | MPa | 18 | 14 | 8.0 | 7.0 |
Elongaţie | % | 200 | 240 | 260 | 280 |
Rezistență la rupere | N/mm | 70 | 60 | 40 | 30 |
Elasticitatea rebound | % | 50 | 52 | 56 | 56 |
Contracție | % | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
Densitatea produsului final | g/cm3 | 1.13 | 1.10 | 1.08 | 1.07 |
4.Proprietăți fizice de bază ≪A50・A40・A30・A20≫
Raportul de amestecare | A:B:C | 100:100:200 | 100:100:300 | 100:100:400 | 100:100:500 |
Duritate | Tip A | 50 | 40 | 30 | 20 |
Rezistență la tracțiune | MPa | 5.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 |
Elongaţie | % | 300 | 310 | 370 | 490 |
Rezistență la rupere | N/mm | 20 | 13 | 10 | 7.0 |
Elasticitatea rebound | % | 60 | 63 | 58 | 55 |
Contracție | % | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Densitatea produsului final | g/cm3 | 1.06 | 1.05 | 1.04 | 1.03 |
5.Proprietăți fizice de bază ≪A10≫
Raportul de amestecare | A:B:C | 100:100:650 |
Duritate | Tip A | 10 |
Rezistență la tracțiune | MPa | 0,9 |
Elongaţie | % | 430 |
Rezistență la rupere | N/mm | 4.6 |
Contracție | % | 0,4 |
Densitatea produsului final | g/cm3 | 1.02 |
Observații: Proprietăți mecanice: JIS K-7213.Contracție: specificații interne.
Condiție de întărire: Temperatura matriței: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 ore.+ 250C x 24 ore.
Proprietățile fizice enumerate mai sus sunt valori tipice măsurate în laboratorul nostru și nu valorile pentru specificații.Când folosiți produsul nostru, trebuie remarcat faptul că proprietățile fizice ale produsului final pot diferi în funcție de conturul articolului și de starea de turnare.
6. Rezistenta la caldura, apa calda si ulei ≪A90 ・ A50 ・ A30≫
(1) Rezistență la căldură【ținut în cuptor termostatic la 80°C cu aer cald circulant
A90 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 88 | 86 | 87 | 86 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 18 | 21 | 14 | 12 | |
Elongaţie | % | 220 | 240 | 200 | 110 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 75 | 82 | 68 | 52 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A60 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 58 | 58 | 56 | 57 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 7.6 | 6.1 | 6.1 | 4.7 | |
Elongaţie | % | 230 | 270 | 290 | 310 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 29 | 24 | 20 | 13 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A30 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 27 | 30 | 22 | 22 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 1.9 | 1.5 | 1.4 | 1.3 | |
Elongaţie | % | 360 | 350 | 380 | 420 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 9.2 | 10 | 6.7 | 6.0 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
Observatii: Starea de intarire: Temperatura matritei: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24h.+ 250C x 24 ore.
Proprietățile fizice sunt măsurate după lăsarea probelor expuse la 250C timp de 24 de ore.Duritatea, rezistența la tracțiune și rezistența la rupere sunt testate conform JIS K-6253, JIS K-7312 și, respectiv, JIS K-7312.
(2) Rezistență la căldură【ținut în cuptor termostatic la 120°C cu aer cald circulant】
A90 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 88 | 82 | 83 | 83 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 18 | 15 | 15 | 7.0 | |
Elongaţie | % | 220 | 210 | 320 | 120 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 75 | 52 | 39 | 26 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A60 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 58 | 55 | 40 | 38 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 7.6 | 7.7 | 2.8 | 1.8 | |
Elongaţie | % | 230 | 240 | 380 | 190 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 29 | 15 | 5.2 | Nu se poate măsura | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | Topiți și lipiți |
A30 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 27 | 9 | 6 | 6 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 1.9 | 0,6 | 0,4 | 0,2 | |
Elongaţie | % | 360 | 220 | 380 | 330 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 9.2 | 2.7 | 0,8 | Nu se poate măsura | |
Starea suprafeței | Tack | Topiți și lipiți | ← |
(3) Rezistență la apă caldă【cufundat în apă de la robinet la 80°C】
A90 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 88 | 85 | 83 | 84 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 18 | 18 | 16 | 17 | |
Elongaţie | % | 220 | 210 | 170 | 220 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 75 | 69 | 62 | 66 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A60 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 58 | 55 | 52 | 46 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 7.6 | 7.8 | 6.8 | 6.8 | |
Elongaţie | % | 230 | 250 | 260 | 490 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 29 | 32 | 29 | 27 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A30 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 27 | 24 | 22 | 15 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 1.9 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | |
Elongaţie | % | 360 | 320 | 360 | 530 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 9.2 | 5.4 | 4.9 | 4.2 | |
Starea suprafeței | Tack | ← | ← |
(4) Rezistență la ulei【Imersat în ulei de motor la 80°C】
A90 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 88 | 88 | 89 | 86 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 18 | 25 | 26 | 28 | |
Elongaţie | % | 220 | 240 | 330 | 390 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 75 | 99 | 105 | 100 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A60 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 58 | 58 | 57 | 54 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 7.6 | 7.9 | 6.6 | 8.0 | |
Elongaţie | % | 230 | 300 | 360 | 420 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 29 | 30 | 32 | 40 | |
Starea suprafeței | Nicio schimbare | ← | ← |
A30 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 27 | 28 | 18 | 18 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.6 | 0,3 | |
Elongaţie | % | 360 | 350 | 490 | 650 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 9.2 | 12 | 9.5 | 2.4 | |
Starea suprafeței | Umflătură | ← | ← |
(5) Rezistență la ulei【Imersat în benzină】
A90 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 88 | 86 | 85 | 84 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 18 | 14 | 15 | 13 | |
Elongaţie | % | 220 | 190 | 200 | 260 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 75 | 60 | 55 | 41 | |
Starea suprafeței | Umflătură | ← | ← |
A60 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 58 | 58 | 55 | 53 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 7.6 | 5.7 | 5.1 | 6.0 | |
Elongaţie | % | 230 | 270 | 290 | 390 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 29 | 28 | 24 | 24 | |
Starea suprafeței | Umflătură | ← | ← |
A30 | Articol | Unitate | Gol | 100 de ore | 200 de ore | 500 de ore |
Duritate | Tip A | 27 | 30 | 28 | 21 | |
Rezistență la tracțiune | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.4 | 0,2 | |
Elongaţie | % | 360 | 350 | 380 | 460 | |
Rezistenta la rupere | N/mm | 9.2 | 6.8 | 7.3 | 2.8 | |
Starea suprafeței | Umflătură | ← | ← |
(6) Rezistență chimică
Produse chimice | Duritate | Pierderea luciului | Decolorarea ation | Sparge | Warpa ge | Umfla ing | Degra dataţie | Dizolvare |
Apa distilata | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Acid sulfuric | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% acid clorhidric | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% sodiu hidroxid | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% amoniac apă | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Acetonă*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Toluen | A90 | ○ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ | |
Metilenă clorura*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
Acetat de etil*1 | A90 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Etanol | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ |
Observații: Modificări după 24 de ore.s-a observat imersiunea în fiecare substanță chimică.Cele marcate cu marca *1 au fost scufundate timp de 15 minute.respectiv.
8. Procesul de turnare în vid
(1) Cântărire
Decideți cantitatea de „componentă C” în funcție de duritatea dorită și adăugați-o la componenta A.
Se cântărește aceeași cantitate în greutate de componentă B ca și componentă A într-o cană separată, ținând cont de cantitatea care poate rămâne în cană.
(2) Pre-degazare
Efectuați pre-degazarea în camera de degazare timp de aproximativ 5 minute.
Degazează cât ai nevoie.
Recomandăm degazarea după încălzirea materialului la o temperatură a lichidului de 25~35°C.
(3) Temperatura rășinii
Mentine temperaturare of25~35°C pentru ambii A(conținând C componentă) și B componentă.
Când temperatura materialului este ridicată, durata de viață a amestecului va deveni scurtă, iar când temperatura materialului este scăzută, durata de viață a amestecului va deveni lungă.
(4) Temperatura matriței
Mențineți temperatura matriței de silicon preîncălzită la 60 ~ 700C.
Temperaturile prea scăzute ale matriței pot duce la întărirea necorespunzătoare, ceea ce duce la proprietăți fizice mai scăzute.Temperaturile matriței trebuie controlate cu precizie, deoarece vor afecta acuratețea dimensională a articolului.
(5) Turnare
Containerele sunt așezate în așa fel încâtB componentă is adăugat to A componentă (containing C componentă).
Aplicați vid în cameră și degazați componenta A timp de 5 ~ 10 minutein timp ce it is amestecat din când în când.
Adăuga B componentă to A componentă(conținând C componentă)și amestecați timp de 30 ~ 40 de secunde și apoi turnați rapid amestecul în forma de silicon.
Eliberați vidul în 1 minut și jumătate după începerea amestecării.
(6) Starea de întărire
Puneți matrița umplută în cuptorul termostatic de 60 ~ 700C timp de 60 de minute pentru duritatea de tip A 90 și timp de 120 de minute pentru duritatea de tip A 20 și demulați.
Efectuați post-întărire la 600C timp de 2 ~ 3 ore, în funcție de cerințe.
9. Organigrama de turnare în vid
10. Precauții la manipulare
(1) Deoarece toate componentele A, B și C sunt sensibile la apă, nu permiteți niciodată să pătrundă apă în material.De asemenea, evitați ca materialul să vină în contact lung cu umiditatea.Închideți ermetic recipientul după fiecare utilizare.
(2) Pătrunderea apei în componenta A sau C poate duce la generarea de multe bule de aer în produsul întărit, iar dacă acest lucru se întâmplă, vă recomandăm să încălziți componenta A sau C la 80°C și să degazați sub vid timp de aproximativ 10 minute.
(3) O componentă va îngheța la temperaturi sub 15°C.Se încălzește la 40~50°C și se folosește după agitare bine.
(4) Componenta B va reacționa cu umiditatea pentru a deveni tulbure sau pentru a se întări în material solid.Nu utilizați materialul când și-a pierdut transparența sau a prezentat vreo întărire deoarece aceste materiale vor duce la proprietăți fizice mult mai scăzute.
(5) Încălzirea prelungită a componentei B la temperaturi de peste 50°C va afecta calitatea componentei B, iar cutiile pot fi umflate de presiunea interioară crescută.Depozitați la temperatura camerei.
11. Precauții în Siguranță și Igienă
(1) Componenta B conține mai mult de 1% diizocianat de 4,4’-difenilmetan.Instalați evacuarea locală în atelier pentru a asigura o bună ventilație a aerului.
(2) Aveți grijă ca mâinile sau pielea să nu vină în contact direct cu materiile prime.În caz de contact, spălați imediat cu apă și săpun.Poate irita mâinile sau pielea dacă sunt lăsate în contact cu materiile prime pentru o perioadă mai lungă de timp.
(3) Dacă materiile prime intră în ochi, clătiți cu apă curgătoare timp de 15 minute și sunați la medic.
(4) Instalați conducta pentru pompa de vid pentru a vă asigura că aerul este evacuat în exteriorul atelierului de lucru.
12. Clasificarea materialelor periculoase conform Legii Serviciilor de Pompieri
O componentă: al treilea grup petrolier, al patrulea grup al materialelor periculoase.
Componenta B: al patrulea grup petrolier, al patrulea grup al materialelor periculoase.
Componenta C: al patrulea grup petrolier, al patrulea grup al materialelor periculoase.
13. Formular de livrare
A Componentă: Bidon Royal de 1 kg.
Componenta B: Bidon Royal de 1 kg.
Componenta C: Bidon Royal de 1 kg.