Laser selectivMelting (SLM), cunoscută și sub denumirea de sudare prin fuziune cu laser, este o tehnologie de fabricație aditivă foarte promițătoare pentru metale care utilizează lumină laser de înaltă energie pentru a iradia și a topi complet pulberile metalice pentru a forma forme 3D și este adesea considerată un subset al tehnologiei de sinterizare selectivă cu laser (SLS).
asemănător cu metalulMmaterialele
Materialul metalic utilizat în SLS este un amestec de metal tratat și cu punct de topire scăzut sau material molecular, în timpul procesării materialul cu punct de topire scăzut se topește, dar pulberea metalică cu punct de topire ridicat nu.Materialul topit este folosit pentru lipire, astfel încât solidele sunt poroase și au proprietăți mecanice slabe și trebuie să fie retopite la temperaturi ridicate înainte de a putea fi utilizate.
ÎntregulProcesul deSLMprintingîncepe cu tăierea datelor CAD 3D, conversia datelor 3D într-un număr de straturi de date 2D, de obicei între 20 m și 100 pm în grosime.Datele CAD 3D sunt de obicei formatate ca fișiere STL, care sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în alte tehnologii de imprimare 3D stratificată.Datele CAD sunt importate în software-ul de tăiere și sunt setați diverși parametri de proprietate, precum și unii parametri de control pentru imprimare.SLM începe procesul de imprimare prin imprimarea unui strat subțire și uniform pe substrat, care este apoi mutat prin axa Z pentru a imprima forma 3D.
Întregul proces de imprimare se realizează într-un recipient închis umplut cu un gaz inert, argon sau azot, pentru a reduce conținutul de oxigen la 0,05%.Metodele deSLM controlând vibratorul pentru a obține iradierea cu laser a pulberii de plăci, încălzirea metalului până când este complet topit, fiecare nivel al mesei de lucru de iradiere se mișcă în jos, mecanismul de placare este efectuat din nou, iar apoi laserul completează iradierea stratului următor, deci că noul strat de pulbere este topit și lipit împreună cu stratul anterior, repetând ciclul pentru a finaliza geometria 3D.Spațiul de lucru este de obicei umplut cu gaz inert pentru a evita oxidarea pulberii metalice, iar unele au sisteme de circulație a aerului pentru a elimina scânteile de la laser.
Piesele imprimate SLM se caracterizează prin densitate mare și rezistență ridicată.Procesul de imprimare SLM are o energie foarte mare și fiecare strat de pulbere metalică trebuie încălzit până la punctul de topire al metalului.Temperatura ridicată provoacă stres rezidual în interiorul materialului imprimat final SLM, care poate afecta proprietățile mecanice ale piesei.
Imprimantele metalice de la JS Additive sunt furnizate de producători interni cunoscuți, iar serviciile sale de imprimare 3D pe metal s-au extins pe piețele de peste mări din întreaga lume, unde calitatea și termenele de livrare sunt bine recunoscute de clienții de peste mări, în special din Europa, America, Japonia, Italia, Spania și Asia de Sud-Est.Serviciile de imprimare 3D pe metal sunt utilizate în principal pentru a ajuta întreprinderile tradiționale să-și schimbe modul în care produc, economisind timp și costul produsului în sine, mai ales în mediul dur actual al epidemiei.
Colaborator: Alisa