SLM este o tehnologie interesantă cu numeroase aplicații potențiale.Pe măsură ce cazurile de utilizare cresc, tehnologia se maturizează, iar procesele și materialele devin mai ieftine, ar trebui să vedem că acestea devin mai obișnuite, sunt utilizate pe scară largă în multe domenii.
1- Efectuați următorul strat de pulbere neformată, preveniți scanarea laser a stratului de pulbere metalică prea gros și prăbușirea;
2- După ce pulberea este încălzită, topită și răcită în timpul procesului de turnare, există stres de contracție în interior, care poate cauza deformarea pieselor etc. Structura de susținere conectează partea formată și partea neformată, ceea ce poate suprima eficient această contracție și menține echilibrul de stres al piesei formate.După finalizare, suportul de pe model va fi îndepărtat, iar suprafața este șlefuită și lustruită cu un șlefuitor.Apoi modelul este finalizat.
Sub controlul computerului, laserul va fi iradiat în zona desemnată, pulberea metalică va fi topită, iar metalul topit se va răci și solidifica rapid.la finisarea unui strat, substratul de formare va scădea cu o grosime a stratului, iar apoi se aplică un nou strat de pulbere de către racletă.Procesul de mai sus se va repeta până la formarea piesei de prelucrat.
Piese de arhitectură / Piese de automobile / Piese de aviație (aerospațială) / Fabricare de mașini / Mașini medicale / Fabricare matrițe / Piese
Procesul SLM este împărțit în principal în tratament termic, tipărire a metalelor de tăiere a sârmei, lustruire, șlefuire, sablare și așa mai departe.
Topirea selectivă cu laser (SLM) și sinterizarea directă cu laser a metalelor (DMLS) sunt două procese de fabricare a aditivilor de metal care aparțin familiei de imprimare 3D prin fuziune cu strat de pulbere.Materialele folosite în proces sunt toate metale granulare.
SLM | Model | Tip | Culoare | Teh | Grosimea stratului | Caracteristici |
Oțel inoxidabil | 316L | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Rezistență excelentă la coroziune Performanță bună la sudare | |
Oțel turnat | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Proprietăți mecanice bune Rezistență excelentă la abraziune | |
Aliaj de aluminiu | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Densitate scăzută, dar rezistență relativ mare Rezistență excelentă la coroziune | |
Aliaj de titan | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Rezistență excelentă la coroziune Rezistență specifică ridicată |