Хорошая обрабатываемость Самосмазывающиеся свойства Вакуумное литье POM

Краткое описание:

Используется методом вакуумного литья в силиконовые формы для изготовления прототипов деталей и макетов с механическими свойствами, аналогичными термопластам, таким как полиоксиметилен и полиамид.

• Высокий модуль упругости при изгибе

• Высокая точность воспроизведения

• Доступны две реактивности (4 и 8 мин.)

• Легко окрашивается пигментами CP.

• Быстрое извлечение из формы

Отправить письмо нам Загрузить техпаспорт

Информация о продукте

Теги продукта

			ЧАСТЬ APX 245	ЧАСТЬ B PX 245 – 245/л	МИКСИНG
Состав			IСОЦИАНАТ	ПОЛИОЛ
Соотношение смешивания по весу			100	40
Аспект			жидкость	жидкость	жидкость
Цвет	РХ 245/ВРХ 245/ФУНТ		серый	голубоватыйбесцветный	от белого
Вязкость при 25°C (мПа.с)		БРУКФИЛД ЛВТ	800	1000	2200 (2)
Удельный вес при 25°CУдельный вес при 23°C		ИСО 1675:1985ИСО 2781:1996	1.34-	1.10-	-1,22
Жизнеспособность при 25°C на 140 г (мин.)		PX 245PX 245/L			4 8

Условия обработки вакуумного литья

• Нагрейте обе части (изоцианат и полиол) до 23°C в случае хранения при низкой температуре.

• Важно: Энергично встряхивайте часть А перед каждым взвешиванием.

• Взвесьте обе части.

• После дегазации в течение 10 минут под вакуумом перемешайте в течение

1 минута с PX 245

2 минуты с PX 245/L

• Отливается под вакуумом в силиконовую форму, предварительно нагретую до 70°С.

• Извлекайте из формы минимум через 30 минут при температуре 70°C (перед извлечением из формы дайте детали остыть).

Меры предосторожности при обращении

При обращении с этими продуктами следует соблюдать обычные меры предосторожности для здоровья и безопасности:

• обеспечить хорошую вентиляцию

• носить перчатки и защитные очки

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности продукта.

Модуль упругости при изгибе		ИСО 178:2001	МПа	4500
Предел прочности при изгибе		ИСО 178:2001	МПа	150
Предел прочности		ИСО 527:1993	МПа	85
Удлинение при разрыве при растяжении		ИСО 527:1993	%	3
Ударная вязкость по Шарпи		ISO 179/1ЕС: 1994	кДж/м2	30
твердость	- при 23°С - при 80°С	ИСО 868:2003	Берег D1	85 80

Температура стеклования (1)	ИСО 11359: 2002	°С	95
Температура теплового прогиба (1)	ИСО 75Ае: 2004	°С	92
Линейная усадка (1)		М-м-м	2
Максимальная толщина отливки		mm	5
Время извлечения из формы при 70°C	PX 245PX 245/L	мин.	4560