В процессе 3D печать, из-за различных факторов деформация усадки при капельном литье, сложная структура узоров требует дополнительной структуры поддержки процесса, лестничный эффект капельного литья должен принимать технологические меры для уменьшения и по другим причинам, прежде чем модель производственного объекта необходимо установить некоторый процесс меры по изменению, корректировке или компенсации цифровой модели.Существует два основных способа выполнения операции: один заключается в непосредственном управлении 3D-моделью САПР, а другой — в изменении или корректировке данных пути сканирования, описанных ниже.
1. Непосредственное управление 3D-моделями САПР
(1) Отрегулируйте направление рисунков во время производства.
(2) Расширьте или уменьшите шаблоны.
(3) Сделайте несколько шаблонов одновременно.
(4) Установите положение лекал на подъемном верстаке.
2. Измените или настройте данные пути сканирования
Для повышения точности формования данные трехмерной модели могут быть изменены и скорректированы или могут быть изменены данные траектории сканирования формы трехмерного сечения.
(1) Настройка точности:речь идет о настройке максимально допустимой погрешности между профилем сечения проектируемой трехмерной модели и фактическим профилем сканирования лазерного луча в плоскости XY.Чем меньше погрешность, тем ровнее поверхность изделия.
(2) Настройка толщины секции секции шаблонов:Когда толщина сечения постоянна, чем меньше угол между поверхностью и горизонтальной плоскостью, тем больше ступенчатый эффект.Следовательно, меньшую толщину сечения можно задать в соответствии с направлением модели и меньшим углом между поверхностью и горизонтальной плоскостью.
(3) Смещение траектории сканирования:контур сканирования лазерного луча больше расчетного контура, так что капельное литье имеет запас обработки;Либо сделать профиль сканирования меньше, чем профиль дизайна, чтобы у капельного молдинга был запас покрытия.
(4) Добавьте опору нижней подушки:Между формирующей моделью объекта и подъемной платформой необходимо установить слой опорной рамы нижней подушки, чтобы модель формировалась на небольшом расстоянии от подъемной платформы, чтобы на формирующие детали не влияла неровность подъемной платформы.Подкосы — это конструкции, которые напоминают тонкие пластины жесткости, поэтому их можно легко снять и удалить из модели объекта после ее формирования.
(5) Добавьте поддержку рамы и колонны:при УФ-облучении фотоотверждаемой смолы для ее полного отверждения из-за усадки отвердевающей смолы, так что детали будут деформироваться в процессе формования, независимо от того, какой метод используется для незначительной фиксации экспонируемой части смолы, может предотвратить деформацию заготовок.
(6) Выбор пути сканирования:лазерный луч может сканировать сечение тремя способами, а именно сканирование по краю внешнего профиля сечения;Сканирование внутренней структуры сотовой решетки, кроме контурных краев;Внутреннее интенсивное сканирование заполнения.Можно выбрать рисунок со сложной структурой, а производственный процесс включает в себя три упомянутых выше режима сканирования.Можно даже использовать комбинированную модель, включая установку переключателя, двигателя и т. д., чтобы завершить ее производство, чтобы проверить формуемость.
Вышеизложенное должно представить, какСоглашение об уровне обслуживания Процесс формования светоотверждаемого 3D-принтера заключается в анализе,JS-добавка может предоставить такую зрелую услугу прототипирования SLA.Надеюсь предоставить вам ссылку.
Автор: Вивьен