විද්‍යාව හා තාක්ෂණයේ දියුණුව සහ ඉල්ලුමේ යෙදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, ලෝහ ක්‍රියාකාරී කොටස් සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වේගවත් මූලාකෘති භාවිතය වේගවත් මූලාකෘතියේ ප්රධාන සංවර්ධන දිශාව බවට පත්ව ඇත.දැනට, ප්රධාන ලෝහය3D මුද්රණය ලෝහ ක්‍රියාකාරී කොටස් සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි ක්‍රියාවලීන්ට ඇතුළත් වන්නේ: වරණීය ලේසර් සින්ටර් කිරීම(SLS) තාක්ෂණ, සෘජු ලෝහ ලේසර් සින්ටර් කිරීම(DMLS)තාක්ෂණය, වරණීය ලේසර් උණු කිරීම (SLM)තාක්ෂණ, ලේසර් ඉංජිනේරු දැල් හැඩගැන්වීම(කාච)තාක්ෂණය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වරණීය උණු කිරීම(EBSM)තාක්ෂණය, ආදිය.
වරණීය ලේසර් සින්ටර් කිරීම(SLS)
වරණීය ලේසර් සින්ටර් කිරීම, නමට අනුව, දියර අදියර සින්ටර් කිරීමේ ලෝහ විද්‍යාත්මක යාන්ත්‍රණයක් අනුගමනය කරයි.සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කුඩු ද්රව්ය අර්ධ වශයෙන් උණු වී ඇති අතර, කුඩු අංශු ඒවායේ ඝණ අවධි හරය රඳවා තබා ගන්නා අතර, ඒවා පසුව ඝණ අවධි අංශු සහ ද්‍රව අදියර ඝණීකරණය හරහා නැවත සකස් කරනු ලැබේ.බන්ධනය කුඩු ඝනත්වය ලබා ගනී.
SLS තාක්ෂණයමූලධර්මය සහ ලක්ෂණ:
සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි උපාංගය කුඩු සිලින්ඩරයකින් සහ සාදන සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ.වැඩ කරන කුඩු සිලින්ඩර පිස්ටන් (කුඩු පෝෂක පිස්ටන්) ඉහළ යන අතර, කුඩු තැබීමේ රෝලරය ඒකාකාරව සාදන සිලින්ඩර පිස්ටන් (වැඩ කරන පිස්ටන්) මත කුඩු පැතිරෙයි.පරිගණකය මූලාකෘතියේ පෙති ආකෘතියට අනුව ලේසර් කදම්භයේ ද්විමාන ස්කෑනිං ගමන් පථය පාලනය කරයි, සහ කොටසෙහි ස්ථරයක් සෑදීමට ඝන කුඩු ද්රව්ය තෝරා සින්ටර් කරයි.ස්තරයක් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, වැඩ කරන පිස්ටනය එක් ස්ථරයක් ඝන ලෙස පහත් කරනු ලැබේ, කුඩු තැබීමේ පද්ධතිය නව කුඩු සමඟ තබා ඇත, සහ ලේසර් කදම්භය නව ස්ථරය ස්කෑන් කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම සඳහා පාලනය වේ.මෙම චක්‍රය ත්‍රිමාණ කොටස් සාදනු ලබන තුරු ස්ථරයෙන් ස්ථරයක් ලෙස ඉදිරියට යයි.