වරණීය ලේසර් සින්ටර් කිරීම (SLS)අවසාන භාවිතය, කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය හෝ මූලාකෘති කොටස් සඳහා සෘජුවම භාවිතා කළ හැකි ඉහළ නිරවද්‍ය සහ කල් පවතින කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි කුඩු ඇඳ විලයන ක්‍රියාවලි පවුලට අයත් ප්‍රබල ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයකි.SLS උපාංග මුද්රණ ක්‍රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටික් කුඩු වල කුඩා අංශු අධි බලැති ලේසර් භාවිතයෙන් අපේක්ෂිත ත්‍රිමාන හැඩයට උණු කරනු ලැබේ.ලේසර් වරණයෙන් කුඩු ෆියුස් කරයිද්රව්යකුඩු ඇඳ මතුපිට ත්රිමාණ දත්ත අංශයක් ස්කෑන් කිරීම මගින්.එක් එක් හරස්කඩ පරිලෝකනය කිරීමෙන් පසු, කුඩු ඇඳ ඝනකමේ එක් ස්ථරයකින් පහත් කර, නව ද්රව්ය ස්ථරයක් එයට එකතු කර, කොටස සම්පූර්ණ වන තෙක් තෝරාගත් ලේසර් සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.
SLS 3D මුද්‍රණයක්රියාකාරී බහු අවයවික සංරචක මූලාකෘති කිරීම සඳහා සහ කුඩා සඳහා භාවිතා කළ හැකනිෂ්පාදන ධාවනයඑහි ඉහළ මට්ටමේ නිර්මාණ නිදහස, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ හොඳ සහ ස්ථාවර යාන්ත්රික ගුණ සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය නිසා.පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි:
1.මුද්රණ ක්රියාවලිය
① පළමුව, සිලෝ සහ ගොඩනැගීමේ ප්‍රදේශය ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයට ආසන්න වන පරිදි රත් කරනු ලැබේද්රව්ය, සහ කුඩු ද්රව්ය ස්ථරයක් දමා ඇත.
② පසුව මෙම ස්ථරයේ හරස්කඩ පරිලෝකනය කිරීමටත්, කුඩුවල උෂ්ණත්වය ද්රවාංකය දක්වා ඉහළ නැංවීමටත්, බන්ධනයක් සෑදීම සඳහා මුද්රණය කළ යුතු ප්‍රදේශය තෝරා සින්ටර් කිරීමටත් ලේසර් භාවිතා කරයි.
③ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු, ගොඩනැගීමේ වේදිකාව පහළට ගමන් කරයි, scraper තවත් කුඩු ද්රව්ය තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර, සම්පූර්ණ ආකෘතිය සාදනු ලබන තෙක් දෙවන පියවරේ අන්තර්ගතය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.
④ ඉන්පසු මුද්රණය කිරීමෙන් පසු, සාදන කුටිය සිසිල් වේ (සාමාන්‍යයෙන් අංශක 40 ට අඩු), සහ පසුව සැකසීම සඳහා කොටස් ඉවත් කිරීමට පටන් ගත හැකිය.
2. විශේෂාංග
SLS හි ප්රධාන වාසියඑය ආධාරක ව්යුහයක් අවශ්ය නොවේ.නොකැඩූ කුඩු කොටස සඳහා අවශ්ය සියලු ආධාර සපයයි.එබැවින්, SLS නිදහස් ජ්යාමිතික හැඩතල නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය, එය මුද්රණ ක්රියාවලියේ පරාමිතීන් තුළ පවතින තාක් කල්, නිර්මාණකරුවන්ට නිෂ්පාදනය ගැන කරදර නොවී, ඔවුන්ගේ දක්ෂතා ඔවුන්ට අවශ්ය පරිදි භාවිතා කළ හැකිය.
SLS සමඟ මුද්රණය කිරීමේදී, විශේෂයෙන් කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා, සම්පූර්ණ ගොඩනැගීමේ පරිමාවෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීම සහ මුද්රණ අඩිපාර (සම්පූර්ණ මුද්රණ බඳුනේ මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයේ පරිමාව අනුපාතය) වැඩි කිරීම වැදගත් වේ.මුද්‍රිත නිෂ්පාදනවල පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව උපරිම මුද්රණ උස තීරණය කිරීමෙන් පසුව, මුද්රණ පාලනයේ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන ගණන නොසලකා මුද්රණය කිරීමට ආසන්න වශයෙන් සමාන කාලයක් ගතවනු ඇත.මක්නිසාද යත්, එක් එක් ස්ථරයේ පැතිරීමේ වේගය මුළු මුද්රණ කාලය තීරණය කරයි (ලේසර් ස්කෑන් කිරීම ඉතා ඉක්මනින් සිදු වේ), සහ යන්ත්‍රයට එම ස්ථර සංඛ්‍යාව හරහා චක්‍රීය කිරීමට සිදුවනු ඇත.
එබැවින්, සපයන කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහාSLSත්රිමාණ මුද්රණ සේවා ක්‍රියාවට නැංවීම, එයට ඇණවුම් විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනය සඳහා එකම මුද්රණ ගබඩාව තුළ ඇණවුම් කළ නිෂ්පාදනවල සංයෝජනය හැකිතාක් ප්‍රශස්ත කිරීම, එමඟින් මුද්රණ පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු වන අතර මුද්රණ වේගය වැඩි කරයි.(ඇණවුම් සඳහා රැඳී සිටීමේ කාලය අඩු කිරීම සහ ඇණවුම් කිරීම, සහ ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීම).
3. සැහැල්ලු සැලසුම් සලකා බැලීම්
SLS අවශ්ය නොවන නිසා ආධාරක ද්රව්ය, හිස් කොටස් සහිත කොටස් පහසුවෙන් සහ නිවැරදිව මුද්රණය කළ හැක.
අභ්‍යවකාශයේදී විශේෂයෙන් වැදගත් වන අඩු ද්රව්ය භාවිතා කරන බැවින් හිස් කොටස කොටසේ බර හා පිරිවැය අඩු කරයි.එමනිසා, කොටස සැලසුම් කිරීමේදී හෝ මුද්රණය කිරීමට පෙර දත්ත සැකසීමේදී, සංරචකයේ ඇතුළතින් (සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ආධාරක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන සින්ටර් නොකළ කුඩු ඉවත් කිරීම සඳහා කුඩු වල ගැලවී යාමේ සිදුරු සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. )අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 5 ක විෂ්කම්භයකින් යුත් ගැලවෙන සිදුරු 2ක් වත් ඔබේ සැලසුමට එක් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
වැඩි දෘඩතාවයක් අවශ්ය නම්, එම කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන ලෙස මුද්රණය කළ යුතුය.තවත් විකල්පයක් නම්, ගැලවී යාමේ සිදුර මඟහැර හිස් මෝස්තරයක් සෑදීමයි.මේ ආකාරයෙන්, තදින් ඇසුරුම් කරන ලද කුඩු කොටසෙහි සිරවී ඇති අතර, එහි ස්කන්ධය වැඩි කිරීම සහ ඉදිකිරීම් කාලයට බල නොපාමින් යාන්ත්රික බරට එරෙහිව අමතර ආධාරකයක් ලබා දෙනු ඇත.සංරචකයේ දෘඪතාව තවදුරටත් වැඩි කිරීම සඳහා අභ්යන්තර පැණි වද ජාලක ව්යුහයක් හිස් අභ්යන්තරයට එකතු කළ හැකිය.
4.වාසි සහ සීමාවන්
අ) ප්රධාන වාසි
b) SLS කොටස් හොඳ සමස්ථානික යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර ඒවා ක්‍රියාකාරී කොටස් සහ මූලාකෘති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ඇ) SLS සඳහා කිසිදු සහායක් අවශ්ය නොවන අතර සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සහිත නිර්මාණ පහසුවෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැක.
ඈ) නිෂ්පාදන හැකියාවන්SLSකුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
② ප්රධාන අවාසි:
a) සුමට මතුපිටක් හෝ ජල තද බවක් අවශ්ය නම් SLS කොටස්වල මතුපිට රළුබව සහ අභ්යන්තර සිදුරු සඳහා පසු සැකසුම් අවශ්ය විය හැක.
b) සුමට මතුපිටක් හෝ ජල තද බවක් අවශ්ය නම් SLS කොටස්වල මතුපිට රළුබව සහ අභ්යන්තර සිදුරු සඳහා පසු සැකසුම් අවශ්ය විය හැක.
4.අවසන් වචනය
JS Additive හි SLS/MJF මුද්රණ තාක්ෂණ සේවාව වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන නයිලෝන් HP ද්රව්ය මත පදනම් වේ -සුදු/අළු/කළු PA12 සහ MJF PA12 සහ PA12GB, සහ විවිධ විදේශීය රටවල පාරිභෝගිකයින් විසින් උසස් තත්ත්වයෙන් පිළිගනු ලැබේ.
දායක:නීනා