ක්රියාවලිය තුළ 3D මුද්රණය, විවිධ සාධක නිසා බිංදු අච්චු හැකිලීමේ විරූපණයට හේතු වනු ඇත, රටා වල සංකීර්ණ ව්‍යුහයට අමතර ක්‍රියාවලි ආධාරක ව්යුහයක් අවශ්‍ය වේ, බිංදු අච්චුවේ ඉණිමඟ බලපෑම අඩු කිරීමට ක්‍රියාවලි පියවර ගත යුතු අතර වෙනත් හේතූන් නිසා නිෂ්පාදන ආයතන ආකෘතියට යම් ක්‍රියාවලියක් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. ඩිජිටල් ආකෘතිය වෙනස් කිරීමට, සකස් කිරීමට හෝ වන්දි ගෙවීමට පියවර.මෙහෙයුම සිදු කිරීමට ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් ඇත, එකක් CAD 3D ආකෘතිය සෘජුවම ක්රියාත්මක කිරීම, අනෙක පහත පරිදි විස්තර කර ඇති ස්කෑන් මාර්ග දත්ත වෙනස් කිරීම හෝ සකස් කිරීමයි.
1. සෘජුවම CAD 3D ආකෘති ක්රියාත්මක කරන්න
(1) නිෂ්පාදනයේදී රටා වල දිශාව සකස් කරන්න.
(2) රටා පුළුල් කිරීම හෝ හැකිලීම.
(3) එකවර රටා කිහිපයක් සාදන්න.
(4) එසවුම් වැඩ බංකුව මත රටා පිහිටීම සකසන්න.
2. ස්කෑන් කිරීමේ මාර්ග දත්ත වෙනස් කිරීම හෝ සකස් කිරීම
සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ත්‍රිමාණ ආකෘති දත්ත වෙනස් කර සකස් කළ හැකිය, නැතහොත් ත්‍රිමාණ කොටස් හැඩයේ ස්කෑනිං ට්‍රැක්ටරි දත්ත වෙනස් කළ හැකිය.
(1) නිරවද්‍ය සැකසුම:එය නිර්මාණය කර ඇති ත්‍රිමාණ ආකෘතියේ අංශ පැතිකඩ සහ XY තලයේ ලේසර් කදම්භයේ සත්‍ය ස්කෑනිං පැතිකඩ අතර උපරිම අවසර ලත් දෝෂයක් සැකසීමට යොමු කරයි.දෝෂය කුඩා වන තරමට නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සුමට වේ.
(2) රටා කොටසේ කොටස් ඝණකම සැකසීම:කොටසේ ඝණකම නියත වන විට, මතුපිට සහ තිරස් තලය අතර කෝණය කුඩා වන විට, පියවරේ බලපෑම වැඩි වේ.එබැවින්, ආකෘතියේ දිශාව සහ මතුපිට සහ තිරස් තලය අතර කුඩා කෝණය අනුව කුඩා කොටසේ ඝණකම සැකසිය හැක.
(3) ස්කෑනිං ට්‍රැක්ටරි ඕෆ්සෙට්:ලේසර් කදම්භ ස්කෑනිං සමෝච්ඡය සැලසුම් සමෝච්ඡයට වඩා විශාල වන අතර එමඟින් බිංදු අච්චුව සැකසීමේ ආන්තිකයක් ඇත;නැතහොත් ස්කෑනිං පැතිකඩ සැලසුම් පැතිකඩට වඩා කුඩා කරන්න, එවිට බිංදු අච්චුවෙහි ආලේපන ආන්තිකයක් ඇත.
(4) පහළ කුෂන් ආධාරක එකතු කරන්න:සාදන ආයතන ආකෘතිය සහ එසවුම් වේදිකාව අතර පහළ කුෂන් ආධාරක රාමුවේ තට්ටුවක් සැකසීමට අවශ්‍ය වන අතර, එසවුම් වේදිකාවේ සිට ආකෘතිය ටිකක් දුරින් සාදනු ලැබේ, එවිට සාදන කොටස් එසවුම් වේදිකාවේ අසමානතාවයෙන් බලපාන්නේ නැත.යටි වරහන් යනු තුනී ස්ථීර තහඩු වලට සමාන වන ව්‍යුහයන් වන අතර එමඟින් ඒවා සෑදූ පසු ආයතන ආකෘතියෙන් පහසුවෙන් ඉවත් කර ඉවත් කළ හැකිය.
(5) රාමු සහ තීරු ආධාරක එකතු කරන්න:ඡායා පිටපත් කරන දුම්මල මත පාරජම්බුල කිරණ මගින් එය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කරන විට, සුව කිරීමේ දුම්මල හැකිලීම හේතුවෙන්, එම කොටස් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී විකෘති වනු ඇත, දුම්මලයේ නිරාවරණ කොටස තරමක් සවි කිරීමට කුමන ක්‍රමයක් භාවිතා කළත්, වැඩ කොටස්වල විරූපණය වැළැක්වීම.
(6) ස්කෑන් මාර්ගය තෝරාගැනීම:කොටසක් පරිලෝකනය කිරීමට ලේසර් කදම්භයට ක්‍රම තුනක් ඇත, එනම්, කොටසේ බාහිර පැතිකඩෙහි මායිම දිගේ පරිලෝකනය කිරීම;සමෝච්ඡ දාර හැර අභ්යන්තර පැණි වද දැලිස් ව්යුහය පරිලෝකනය කිරීම;අභ්යන්තර තීව්‍ර පිරවුම් ස්කෑන් කිරීම.සංකීර්ණ ව්යුහයක් සහිත රටාවක් තෝරා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත සඳහන් කළ ස්කෑනිං මාදිලි තුන ඇතුළත් වේ.හැඩගැස්වීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එහි නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ස්විචයක්, මෝටරයක් සහ යනාදිය ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළුව සංයෝජන ආකෘතියක් පවා භාවිතා කළ හැකිය.
ඉහත දැක්වූයේ කෙසේද යන්න හඳුන්වා දීමටයිඑස්.එල්.ඒ සැහැල්ලු සුව කිරීමේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීමයි,JS ආකලන එවැනි පරිණත SLA මූලාකෘති සේවාව සැපයිය හැක.ඔබට යොමු කිරීමක් ලබා දීමට බලාපොරොත්තු වෙනවා.
දායක: Vivien