Z razvojem znanosti in tehnologije ter spodbujanjem uporabe povpraševanja je uporaba hitre izdelave prototipov za neposredno izdelavo kovinskih funkcionalnih delov postala glavna razvojna smer hitre izdelave prototipov.Trenutno je glavna kovina3D tiskanje postopki, ki se lahko uporabljajo za neposredno izdelavo kovinskih funkcionalnih delov, vključujejo: Selektivno lasersko sintranje(SLS) tehnologija, Neposredno lasersko sintranje kovin(DMLS)tehnologija, Selektivno lasersko taljenje (SLM)tehnologija, lasersko oblikovano oblikovanje mreže(LEČA)tehnologija in selektivno taljenje z elektronskim žarkom(EBSM)tehnologija itd.
Selektivno lasersko sintranje(SLS)
Selektivno lasersko sintranje, kot pove že ime, uporablja metalurški mehanizem sintranja v tekoči fazi.Med postopkom oblikovanja se praškasti material delno stopi, praškasti delci pa obdržijo svoja jedra v trdni fazi, ki se nato prerazporedijo z naslednjimi delci v trdni fazi in strjevanjem v tekoči fazi.Z lepljenjem dosežemo zgoščevanje prahu.
SLS tehnologijaprincip in značilnosti:
Celotna procesna naprava je sestavljena iz valja za prah in valja za oblikovanje.Bat delovnega valja za prah (bat za dovajanje prahu) se dvigne, valj za polaganje prahu pa enakomerno razporedi prah po batu cilindra za oblikovanje (delovni bat).Računalnik nadzoruje dvodimenzionalno trajektorijo skeniranja laserskega žarka v skladu z modelom rezine prototipa in selektivno sintra trdni praškasti material, da tvori plast dela.Po končanem sloju se delovni bat spusti za en sloj na debelo, sistem za polaganje prahu se položi z novim prahom, laserski žarek pa se nadzoruje za skeniranje in sintranje novega sloja.Ta cikel se nadaljuje in nadaljuje, plast za plastjo, dokler se ne oblikujejo tridimenzionalni deli.