ЈС Аддитиве има вишегодишње практично искуство у услугама 3Д штампања.Истраживањем је откривено да постоји много фактора који директно утичу на брзину обликовања СЛА/ДЛП/ЛЦД 3Д штампања.Подешавање одговарајуће брзине штампања помаже у побољшању вероватноће успешног штампања и ефикасности производње.Али то није тако лако, посебно за нову руку.Пре него што подесите одговарајућу брзину штампања, морате знати који фактори утичу на брзину штампања СЛА/ДЛП/ЛЦД 3Д штампача.
Технологија штампе
У поређењу са СЛА, ДЛП и ЛЦД имају исту предност, а то је брзина штампања.Ове две технологије штампања су очигледно брже.Зато што се ДЛП/ЛЦД 3Д штампачи формирају на целој површини, која се формира пометањем, за разлику од СЛА који се формира ласерским тачкама.
Структура ДЛП штампача Извор слике: роботсинтхесун.орг
Структура ЛЦД штампача 1 извор светлости 2 сочива за фокусирање 3 Френелово сочиво 4 поларизациони филм 5 ЛЦД екран 6 поларизациони филм 7 филм на дну резервоара за течност 8 фотоочврсна смола 9 очврснута палета за обликовање
Подешавања штампача
Ако је брзина штампања унапред подешена, она никада неће премашити подешену вредност.
Други фактор који се односи на брзину штампања је брзина којом систем штампа један слој.Приликом штампања, извор светлости пролази кроз дно корита за прозирну смолу, а свеже осушена смола захтева заморан процес одлепљивања пре него што настави да очвршћава нови слој.Неки произвођачи омогућавају да систем брзо прође кроз процес љуштења како би повећали брзину штампања.Други начин да се елиминише ова гњаважа је очвршћавање на врху нивоа смоле, а не на дну.
Интензитет извора светлости
Штампање смолом користи извор светлости за очвршћавање фотоосетљиве течне смоле да би се направио коначни 3Д модел.
Разлика између ове три технике је извор светлости који се користи за очвршћавање смоле.
Интензитет извора светлости који се користи може утицати на брзину штампања штампача.Можемо га побољшати повећањем интензитета светлости, али то такође значи и додатне трошкове.
СлојTхицкнесс
Дебљина слоја утиче и на брзину штампања и на квалитет модела.Дебљина слоја потребна за штампање модела одређује брзину штампања и време које је потребно.Што је дебљина слоја тања, то ће више времена бити потребно за штампање 3Д модела исте висине.Пошто укупна висина остаје иста, што је дебљина слоја тања, то је више слојева потребно штампачу за штампање и потребно је више времена.Али релативно, што је дебљина слоја тања, то је већи квалитет готовог производа.
Леви пиксел од 75 µм
Десни пиксел од 37 µм
Материјал
Брзина штампања 3Д штампача такође зависи од врсте материјала.Смоле комбиноване од различитих мономера, преполимера, фотоиницијатора и разних других адитива имају различита својства и различито време очвршћавања.
Структура и постављање модела
Структура модела такође утиче на брзину штампања.Ако је модел издубљен и нема сложених детаља, штампање је много брже.Разумно постављање модела ће такође утицати на брзину штампања.Генерално, биће много брже поставити модел хоризонтално него вертикално приликом штампања, али тачност може бити смањена.
Ово су главни фактори који утичу на брзину штампања међу 3Д штампањем.У процесу адитивне производње, стварна ситуација може бити компликованија од тога.Стога је брзина штампања компромис.Када се брзина штампања повећа, вероватно ће се смањити квалитет штампе.Како одмерити предности и недостатке, такође треба одлучити у складу са стварном ситуацијом.