Top Kelas Bahan Vakum Casting TPU

Katerangan pondok:

Hei-Cast 8400 sareng 8400N mangrupikeun 3 komponén elastomer poliuretan anu dianggo pikeun aplikasi cetakan vakum anu ngagaduhan ciri-ciri ieu:

(1) Ngaliwatan pamakéan "C komponén" dina rumusan, sagala karasa dina rentang Tipe A10 ~ 90 tiasa didapet / dipilih.
(2) Hei-Cast 8400 sareng 8400N rendah viskositas sareng nunjukkeun sipat aliran anu saé.
(3) Hei-Cast 8400 na 8400N cageur kacida alusna sarta némbongkeun élastisitas rebound alus teuing.


Rincian produk

Tag produk

Pasipatan dasar

Barang Nilai Katerangan
produk 8400 8400N
Penampilan Hiji Comp. Hideung Jelas, teu warnaan Poliol (Freezes handap 15 ° C)
B Komp. Jelas, konéng bulak Isosianat
C Comp. Jelas, konéng bulak Poliol
Warna artikel Hideung bodas susu Warna standar nyaéta hideung
Viskositas (mPa.s 25°C) Hiji Comp. 630 600 Viscometer Tipe BM
B Komp. 40
C Comp. 1100
Gravitasi spésifik (25°C) Hiji Comp. 1.11 Hidrometer baku
B Komp. 1.17
C Comp. 0.98
hirup pot 25°C 6 mnt. Résin 100 g
6 mnt. Résin 300 g
35°C 3 mnt. Résin 100 g

Catetan: Hiji komponén beku dina suhu handap 15 ° C.Ngalembereh ku pemanasan sarta ngagunakeun sanggeus oyag eta ogé.

3.Sipat fisik dasar ≪A90A80A70A60≫

Babandingan campuran A: B: C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
Teu karasa Tipe A 90 80 70 60
Kakuatan regangan MPa 18 14 8.0 7.0
Elongation % 200 240 260 280
Kakuatan cimata N/mm 70 60 40 30
Élastisitas rebound % 50 52 56 56
Nyusutan % 0.6 0.5 0.5 0.4
Kapadetan produk ahir g/cm3 1.13 1.10 1.08 1.07

4.Sipat fisik dasar ≪A50A40A30A20≫

Babandingan campuran A: B: C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
Teu karasa Tipe A 50 40 30 20
Kakuatan regangan MPa 5.0 2.5 2.0 1.5
Elongation % 300 310 370 490
Kakuatan cimata N/mm 20 13 10 7.0
Élastisitas rebound % 60 63 58 55
Nyusutan % 0.4 0.4 0.4 0.4
Kapadetan produk ahir g/cm3 1.06 1.05 1.04 1.03

5.Sipat fisik dasar ≪A10≫

Babandingan campuran A: B: C 100:100:650
Teu karasa Tipe A 10
Kakuatan regangan MPa 0.9
Elongation % 430
Kakuatan cimata N/mm 4.6
Nyusutan % 0.4
Kapadetan produk ahir g/cm3 1.02

Catetan: Sipat mékanis: JIS K-7213.Shrinkage: spésifikasi Inhouse.
Curing kaayaan: Suhu kapang: 600C 600C x 60 mnt.+ 60 °C x 24hrs.+ 250C x 24 jam.
Sipat fisik anu didaptarkeun di luhur mangrupikeun nilai khas anu diukur di laboratorium kami sareng sanés nilai spésifikasi.Nalika nganggo produk urang, éta kedah diperhatoskeun yén sipat fisik produk ahir tiasa bénten gumantung kana kontur artikel sareng kaayaan cetakan.

6. Résistansi ngalawan panas, cai panas sareng minyak ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Tahan panas【diteundeun dina 80 ° C oven thermostatic kalawan sirkulasi hawa haneut

 

 

 

A90

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 88 86 87 86
Kakuatan regangan MPa 18 21 14 12
Elongation % 220 240 200 110
Résistansi cimata N/mm 75 82 68 52
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A60

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 58 58 56 57
Kakuatan regangan MPa 7.6 6.1 6.1 4.7
Elongation % 230 270 290 310
Résistansi cimata N/mm 29 24 20 13
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A30

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 27 30 22 22
Kakuatan regangan MPa 1.9 1.5 1.4 1.3
Elongation % 360 350 380 420
Résistansi cimata N/mm 9.2 10 6.7 6.0
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

Catetan: Kaayaan Curing: Suhu kapang: 600C 600C x 60 mnt.+ 60 °C x 24hrs.+ 250C x 24 jam.
Pasipatan fisik diukur saatos ngantepkeun sampel anu kakeunaan dina suhu 250C salami 24 jam.Teu karasa, kakuatan tensile sareng Kakuatan cimata diuji dumasar kana JIS K-6253, JIS K-7312 sareng JIS K-7312 masing-masing.

(2) Tahan panas【diteundeun dina 120°C oven thermostatic kalawan sirkulasi hawa haneut】

 

 

 

A90

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 88 82 83 83
Kakuatan regangan MPa 18 15 15 7.0
Elongation % 220 210 320 120
Résistansi cimata N/mm 75 52 39 26
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A60

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 58 55 40 38
Kakuatan regangan MPa 7.6 7.7 2.8 1.8
Elongation % 230 240 380 190
Résistansi cimata N/mm 29 15 5.2 Teu kaukur
Kaayaan permukaan     Taya parobahan Ngalembereh jeung tack

 

 

 

 

A30

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 27 9 6 6
Kakuatan regangan MPa 1.9 0.6 0.4 0.2
Elongation % 360 220 380 330
Résistansi cimata N/mm 9.2 2.7 0.8 Teu kaukur
Kaayaan permukaan     Tack Ngalembereh jeung tack

(3) tahan cai panas【immersed dina 80°C cai ketok】

 

 

 

A90

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 88 85 83 84
Kakuatan regangan MPa 18 18 16 17
Elongation % 220 210 170 220
Résistansi cimata N/mm 75 69 62 66
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A60

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 58 55 52 46
Kakuatan regangan MPa 7.6 7.8 6.8 6.8
Elongation % 230 250 260 490
Résistansi cimata N/mm 29 32 29 27
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A30

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 27 24 22 15
Kakuatan regangan MPa 1.9 0.9 0.9 0.8
Elongation % 360 320 360 530
Résistansi cimata N/mm 9.2 5.4 4.9 4.2
Kaayaan permukaan     Tack

(4) résistansi minyak 【Immersed dina 80 ° C oli mesin】

 

 

 

A90

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 88 88 89 86
Kakuatan regangan MPa 18 25 26 28
Elongation % 220 240 330 390
Résistansi cimata N/mm 75 99 105 100
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A60

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 58 58 57 54
Kakuatan regangan MPa 7.6 7.9 6.6 8.0
Elongation % 230 300 360 420
Résistansi cimata N/mm 29 30 32 40
Kaayaan permukaan     Taya parobahan

 

 

 

 

A30

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 27 28 18 18
Kakuatan regangan MPa 1.9 1.4 1.6 0.3
Elongation % 360 350 490 650
Résistansi cimata N/mm 9.2 12 9.5 2.4
Kaayaan permukaan     bareuh

(5) résistansi minyak【Immersed dina béngsin】

 

 

 

A90

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 88 86 85 84
Kakuatan regangan MPa 18 14 15 13
Elongation % 220 190 200 260
Résistansi cimata N/mm 75 60 55 41
Kaayaan permukaan     bareuh

 

 

 

 

A60

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 58 58 55 53
Kakuatan regangan MPa 7.6 5.7 5.1 6.0
Elongation % 230 270 290 390
Résistansi cimata N/mm 29 28 24 24
Kaayaan permukaan     bareuh

 

 

 

 

A30

Barang Unit kosong 100 WIB 200 WIB 500 WIB
Teu karasa Tipe A 27 30 28 21
Kakuatan regangan MPa 1.9 1.4 1.4 0.2
Elongation % 360 350 380 460
Résistansi cimata N/mm 9.2 6.8 7.3 2.8
Kaayaan permukaan     bareuh

(6) lalawanan kimiawi

Kimia Teu karasa Leungitna gloss Ngarobah warna Rengat Warpa ge Ngabareuhan

ing

Degra

dating

Disolusi
 

Cai sulingan

A90
A60
A30
 

10% asam sulfat

A90
A60
A30
 

10% asam hidroklorat

A90
A60
A30
 

10% natrium

hidroksida

A90
A60
A30
 

10% amonia

cai

A90
A60
A30
 

Aseton*1

A90
A60 ×
A30 ×
 

Toluén

A90 ×
A60 × ×
A30 × × ×
 

métilén

klorida*1

A90 ×
A60 ×
A30 ×
 

Étil asétat*1

A90
A60 ×
A30 ×
 

Étanol

A90 ×
A60 ×
A30 × ×

Catetan: Parobihan saatos 24 jam.immersion dina unggal bahan kimia dititénan.Anu ditandaan ku *1 tanda dikurebkeun salila 15 mnt.masing-masing.

8. Prosés Molding vakum

(1) Timbangan
Mutuskeun jumlah "C komponén" nurutkeun karasa anjeun mikahayang tur tambahkeun ka komponén A.
Beurat jumlah anu sami ku beurat komponén B sareng komponén A dina cangkir anu misah kalayan ngitung jumlah anu tiasa tetep dina cangkir.

(2) Pra-degassing
Ngalakukeun pre-degassing dina chamber degassing salila kira 5 menit.
Degass saloba nu peryogi.
Kami ngarékoméndasikeun pikeun degass sanggeus bahan pemanasan ka suhu cair 25 ~ 35 ° C.

(3) Suhu résin
Tetep suhure of25~35°C pikeun duanana A(ngandung C komponén) jeung B  komponén.
Nalika suhu bahan luhur, umur pot campuran bakal pondok sareng nalika suhu bahan rendah, umur pot campuran bakal panjang.

(4) Suhu kapang
Tetep suhu kapang silicone pre-dipanaskeun nepi ka 60 ~ 700C.
Suhu kapang anu rendah teuing tiasa nyababkeun panyabutan anu teu leres pikeun ngahasilkeun sipat fisik anu handap.Suhu kapang kudu dikawasa persis sabab bakal mangaruhan akurasi dimensi artikel.

(5) Matak
Wadahna diatur dina cara sapertos kituB  komponén  is  ditambahkeun  to  A komponén (conéangan C komponén).
Larapkeun vakum ka chamber jeung de-gass komponén A salila 5 ~ 10 menitbari it is diaduk-aduk ti jaman ka jaman.                                                                                                 

Tambihan B komponén to A komponén(ngandung C komponén)sarta aduk pikeun 30 ~ 40 detik lajeng tuang campuran speedily kana kapang silicone.
Leupaskeun vakum dina 1 jeung satengah menit sanggeus commencement of campur kode.

(6) kaayaan Curing
Tempat kapang kaeusi dina oven thermostatic of 60 ~ 700C salila 60 menit pikeun Tipe A karasa 90 jeung 120 menit pikeun Tipe A karasa 20 jeung demold.
Ngalakukeun post curing dina 600C pikeun 2 ~ 3 jam gumantung kana sarat.

9. Bagan aliran vakum casting

 

10. Precautions dina penanganan

(1) Salaku sakabéh komponén A, B jeung C anu sénsitip kana cai, pernah ngidinan cai asup kana bahan.Ogé refrain tina bahan datang lila kontak jeung Uap.Tutup wadahna ketat saatos unggal dianggo.

(2) Penetrasi cai kana komponén A atawa C bisa ngakibatkeun generasi loba gelembung hawa dina produk kapok jeung lamun ieu kudu kajadian, kami nyarankeun ka panas komponén A atawa C nepi ka 80 ° C jeung degass handapeun vakum salila kira 10 menit.

(3) Hiji komponén bakal beku dina suhu handap 15 ° C.Panas nepi ka 40 ~ 50 ° C sarta ngagunakeun sanggeus oyag eta ogé.

(4) komponén B bakal meta jeung Uap jadi turbid atawa cageur jadi bahan padet.Ulah make bahan lamun geus leungit transparansi atawa eta geus ditémbongkeun hardening wae sabab bahan ieu bakal ngakibatkeun sipat fisik leuwih handap.

(5) pemanasan berkepanjangan komponén B dina suhu leuwih 50 ° C bakal mangaruhan kualitas komponén B jeung kaléng bisa inflated ku ngaronjat tekanan batin.Nyimpen dina suhu kamar.

 

11. Pancegahan dina Kasalametan sareng Kabersihan

(1) komponén B ngandung leuwih ti 1% tina 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate.Pasang knalpot lokal dina toko kerja pikeun ngamankeun ventilasi hawa anu saé.

(2) Jaga leungeun atawa kulit ulah aya kontak langsung jeung bahan baku.Bisi katepaan, geura cuci ku sabun sareng cai.Éta tiasa ngairitasi leungeun atanapi kulit upami aranjeunna tetep kontak sareng bahan baku kanggo waktos anu langkung lami.

(3) Lamun bahan baku asup kana panon, bilas ku cai ngocor salila 15 menit sarta nelepon dokter.

(4) Pasang saluran pikeun pompa vakum pikeun mastikeun yén hawa béak ka luar toko kerja.

 

12. Klasifikasi Bahan Bahaya nurutkeun Undang-Undang Layanan Seuneu      

Hiji Komponén: Grup Minyak Katilu, Bahan Bahaya Grup Kaopat.

Komponén B: Grup Minyak Kaopat, Bahan Bahaya Grup Kaopat.

Komponén C: Grup Petroleum Kaopat, Bahan Bahaya Grup Kaopat.

 

13. Bentuk Pangiriman

Hiji Komponén: 1 kg Royal kaléng.

B Komponén: 1 kg Royal kaléng.

C Komponén: 1 kg Royal kaléng.


  • saméméhna:
  • Teras: