Silikonformning, även känd somvakuumgjutning, är ett snabbt och ekonomiskt alternativ för att tillverka små partier av formsprutade delar.VanligtvisSLAPkonstanvänds som prototyp, formen är gjord av silikonmaterial, och polyuretan PU-material gjuts genom processen med vakuuminjektion för att göra en kompositform.
Komplexa moduler kan skapa en balans mellan högkvalitativa produktionsresultat, ekonomiska produktionsmetoder och idealiska ledtider.Följande är de tre centrala fördelarna med silikonformningsprocessen.
Hög grad av reduktion, hög produktprecision
Devakuumgjutninga-delar kan exakt återge strukturen, detaljerna och texturen hos originaldelarna och tillhandahålla högkvalitativa och högprecisionsformade delar av fordonsstandarden.
Fri från kostsam stålmögel
Små batchanpassningar av formsprutade delar kan genomföras utan att investera i dyra och tidskrävande stålformar.
Snabb produktleverans
TarJS tillsatsSom ett exempel kan 200 komplexa moduler färdigställas på cirka 7 dagar från design till leverans.
Dessutom, på grund av silikonformarnas goda flexibilitet och elasticitet, för delar med komplexa strukturer, fina mönster, inga avformningssluttningar, inverterade avformningssluttningar och djupa spår, kan de tas ut direkt efter gjutning, vilket är en unik egenskap jämfört med med andra formar.Följande är en kort beskrivning av processen att tillverka en silikonform.
Steg 1: Gör en prototyp
Kvaliteten på silikonformdelen beror på kvaliteten på prototypen.Vi kan spraya textur eller utföra andra bearbetningseffekter på ytan avSLA prototypa för att simulera produktens slutliga detaljer.Silikonformen kommer noggrant att återge detaljerna och strukturen hos prototypen, så att ytan på silikonformarna kommer att bibehålla en hög grad av konsistens med originalet.
Steg 2: Gör silikonformen
Hällformen är gjord av flytande silikon, även känd som RTV-form.Silikongummi är kemiskt stabilt, självsläppande och flexibelt, minimerar krympning och replikerar effektivt detaljdetaljer från prototyp till form.
Produktionsstegen för silikonformen är som följer:
§Klistra tejp på ett plant ställe runt prototypen för att lättare kunna öppna formen senare, vilket också kommer att vara den slutliga formens delningsyta.
§Hänga prototypen i en låda, placera limstift på delen för att sätta in inloppet och ventilen.
§Injicera silikon i lådan och dammsug den, härda den sedan i en ugn vid 40℃ i 8-16 timmar, vilket beror på formens volym.
Efter att silikonet har härdat tas lådan och limstiftet bort, prototypen tas ut ur silikonen, ett hålrum bildas ochsilikonformär gjord.
Steg 3: Vakuumgjutning
Sätt först in silikonformen i ugnen och förvärm till 60-70℃.
§Välj ett lämpligt släppmedel och använd det på rätt sätt innan du stänger formen, vilket är mycket viktigt för att undvika faststickning och ytfel.
§Förbered polyuretanhartset, förvärm det till ca 40°C före användning, blanda tvåkomponenthartset i rätt förhållande, rör sedan om helt och avgasa under vakuum i 50-60 sekunder.
§Hartset hälls i formen i vakuumkammaren, och formen härdas igen i ugnen.Den genomsnittliga härdningstiden är cirka 1 timme.
§Ta bort gjutgodset från silikonformen efter härdning.
§ Upprepa detta steg för att få mer silikonform.
Vakuumgjutninga är en relativt populär snabb formtillverkningsprocess.Jämfört med andra prototyptjänster är bearbetningskostnaden lägre, produktionscykeln är kortare och graden av simulering är högre, vilket är lämpligt för produktion av små partier.Gynnad av den högteknologiska industrin kan vakuumgjutning påskynda forsknings- och utvecklingsframstegen.Under forsknings- och utvecklingsperioden kan onödigt slöseri med pengar och tidskostnader undvikas.
Författare:Eloise