அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் தேவையின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றுடன், உலோக செயல்பாட்டு பாகங்களை நேரடியாக தயாரிக்க விரைவான முன்மாதிரியின் பயன்பாடு விரைவான முன்மாதிரியின் முக்கிய வளர்ச்சி திசையாக மாறியுள்ளது.தற்போது, முக்கிய உலோகம்3டி பிரிண்டிங் உலோக செயல்பாட்டு பாகங்களை நேரடியாக உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைகள் பின்வருமாறு: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்டரிங்(SLS) தொழில்நுட்பம், நேரடி உலோக லேசர் சிண்டரிங்(டிஎம்எல்எஸ்)தொழில்நுட்பம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல் (SLM)தொழில்நுட்பம், லேசர் இன்ஜினியரிங் நெட் ஷேப்பிங்(லென்ஸ்)தொழில்நுட்பம் மற்றும் எலக்ட்ரான் பீம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உருகுதல்(EBSM)தொழில்நுட்பம், முதலியன
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சிண்டரிங்(SLS)
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்டரிங், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஒரு திரவ நிலை சின்டரிங் உலோகவியல் பொறிமுறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, தூள் பொருள் பகுதியளவு உருகுகிறது, மேலும் தூள் துகள்கள் அவற்றின் திட கட்ட மையங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன, பின்னர் அவை அடுத்தடுத்த திட நிலை துகள்கள் மற்றும் திரவ நிலை திடப்படுத்துதல் மூலம் மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன.பிணைப்பு தூள் அடர்த்தியை அடைகிறது.
SLS தொழில்நுட்பம்கொள்கை மற்றும் பண்புகள்:
முழு செயல்முறை சாதனமும் ஒரு தூள் சிலிண்டர் மற்றும் உருவாக்கும் சிலிண்டரால் ஆனது.வேலை செய்யும் தூள் சிலிண்டர் பிஸ்டன் (தூள் உண்ணும் பிஸ்டன்) உயர்கிறது, மேலும் தூள் இடும் உருளையானது உருவாகும் சிலிண்டர் பிஸ்டனில் (வேலை செய்யும் பிஸ்டன்) தூளை சமமாக பரப்புகிறது.முன்மாதிரியின் ஸ்லைஸ் மாதிரியின்படி லேசர் கற்றையின் இரு பரிமாண ஸ்கேனிங் பாதையை கணினி கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் திடமான தூள் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து பகுதியின் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.ஒரு அடுக்கு முடிந்த பிறகு, வேலை செய்யும் பிஸ்டன் ஒரு அடுக்கு தடிமனாக குறைக்கப்படுகிறது, தூள் இடும் அமைப்பு புதிய தூள் கொண்டு போடப்படுகிறது, மேலும் லேசர் கற்றை புதிய லேயரை ஸ்கேன் செய்து சின்டரிங் செய்ய கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.முப்பரிமாண பாகங்கள் உருவாகும் வரை இந்தச் சுழற்சி அடுக்காக அடுக்காகச் செல்கிறது.