சிலிகான் மோல்டிங், என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுவெற்றிட வார்ப்பு, சிறிய தொகுதி ஊசி வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வேகமான மற்றும் சிக்கனமான மாற்றாகும்.பொதுவாகSLAபிகலைகள்முன்மாதிரியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அச்சு சிலிகான் பொருளால் ஆனது, மேலும் பாலியூரிதீன் PU பொருள் வெற்றிட ஊசி மூலம் கலப்பு அச்சுகளை உருவாக்குகிறது.
சிக்கலான தொகுதிகள் உயர்தர உற்பத்தி முடிவுகள், பொருளாதார உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் சிறந்த முன்னணி நேரங்களுக்கு இடையே சமநிலையை ஏற்படுத்தலாம்.சிலிகான் மோல்டிங் செயல்முறையின் 3 முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு.
உயர் அளவு குறைப்பு, உயர் தயாரிப்பு துல்லியம்
திவெற்றிட வார்ப்புஒரு பாகங்கள் அசல் பாகங்களின் கட்டமைப்பு, விவரங்கள் மற்றும் அமைப்பை துல்லியமாக இனப்பெருக்கம் செய்ய முடியும், மேலும் வாகன தரநிலையின் உயர்தர மற்றும் உயர்-துல்லிய ஊசி வடிவ பாகங்களை வழங்க முடியும்.
விலையுயர்ந்த எஃகு அச்சு இலவசம்
விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தைச் செலவழிக்கும் எஃகு அச்சுகளில் முதலீடு செய்யாமலேயே ஊசி வடிவ பாகங்களின் சிறிய தொகுதி தனிப்பயனாக்கத்தை முடிக்க முடியும்.
விரைவான தயாரிப்பு விநியோகம்
எடுத்துக்கொள்வதுJS சேர்க்கைஒரு உதாரணமாக, 200 சிக்கலான தொகுதிகள் வடிவமைப்பு முதல் விநியோகம் வரை சுமார் 7 நாட்களில் முடிக்கப்படும்.
கூடுதலாக, சிலிகான் அச்சுகளின் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மை காரணமாக, சிக்கலான கட்டமைப்புகள், நேர்த்தியான வடிவங்கள், டிமால்டிங் சரிவுகள் இல்லாத பகுதிகள், தலைகீழ் டிமால்டிங் சரிவுகள் மற்றும் ஆழமான பள்ளங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, ஊற்றிய பின் நேரடியாக வெளியே எடுக்க முடியும், இது ஒப்பிடும்போது ஒரு தனித்துவமான பண்பு. மற்ற அச்சுகளுடன்.சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்கும் செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம் கீழே உள்ளது.
படி 1: ஒரு முன்மாதிரியை உருவாக்கவும்
சிலிகான் அச்சுகளின் பகுதியின் தரம் முன்மாதிரியின் தரத்தைப் பொறுத்தது.அதன் மேற்பரப்பில் நாம் அமைப்பை தெளிக்கலாம் அல்லது பிற செயலாக்க விளைவுகளை செய்யலாம்SLA முன்மாதிரிதயாரிப்பின் இறுதி விவரங்களை உருவகப்படுத்த a.சிலிகான் அச்சு முன்மாதிரியின் விவரங்களையும் அமைப்பையும் துல்லியமாக இனப்பெருக்கம் செய்யும், இதனால் சிலிகான் அச்சுகளின் மேற்பரப்பு அசல் தன்மையுடன் அதிக அளவு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும்.
படி 2: சிலிகான் மோல்ட்டை உருவாக்கவும்
ஊற்றும் அச்சு திரவ சிலிகானால் ஆனது, இது RTV அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.சிலிகான் ரப்பர் வேதியியல் ரீதியாக நிலையானது, சுய-வெளியீடு மற்றும் நெகிழ்வானது, சுருக்கத்தை குறைக்கிறது மற்றும் முன்மாதிரி முதல் அச்சு வரை பகுதி விவரங்களை திறமையாக பிரதிபலிக்கிறது.
சிலிகான் அச்சு உற்பத்தியின் படிகள் பின்வருமாறு:
§பின்னர் எளிதாக அச்சு திறக்கப்படுவதற்கு முன்மாதிரியைச் சுற்றி ஒரு தட்டையான இடத்தில் டேப்பை ஒட்டவும், இது இறுதி அச்சின் பிரிப்பு மேற்பரப்பாகவும் இருக்கும்.
§முன்மாதிரியை ஒரு பெட்டியில் தொங்கவிடுதல், ஸ்ப்ரூ மற்றும் வென்ட் அமைப்பதற்காக பாகத்தில் பசை குச்சிகளை வைப்பது.
§சிலிகானை பெட்டியில் செலுத்தி வெற்றிடமாக்கவும், பின்னர் அதை 40℃ வெப்பநிலையில் 8-16 மணி நேரம் அடுப்பில் வைத்து குணப்படுத்தவும், இது அச்சின் அளவைப் பொறுத்தது.
சிலிகான் குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பெட்டி மற்றும் பசை குச்சி அகற்றப்பட்டு, முன்மாதிரி சிலிக்கானில் இருந்து எடுக்கப்பட்டு, ஒரு குழி உருவாகிறது, மற்றும்சிலிகான் அச்சுசெய்யப்படுகிறது.
படி 3: வெற்றிட வார்ப்பு
முதலில் சிலிகான் அச்சுகளை அடுப்பில் வைத்து 60-70℃ க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.
§பொருத்தமான வெளியீட்டு முகவரைத் தேர்ந்தெடுத்து, அச்சுகளை மூடுவதற்கு முன் அதை சரியாகப் பயன்படுத்தவும், இது ஒட்டுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க மிகவும் முக்கியமானது.
§பாலியூரிதீன் பிசினை தயார் செய்து, பயன்பாட்டிற்கு முன் சுமார் 40 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடுபடுத்தவும், இரண்டு-கூறு பிசினை சரியான விகிதத்தில் கலக்கவும், பின்னர் 50-60 விநாடிகளுக்கு வெற்றிடத்தின் கீழ் முழுமையாக கிளறி, டெகாஸ் செய்யவும்.
§பிசின் வெற்றிட அறையில் உள்ள அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் அச்சு மீண்டும் அடுப்பில் குணப்படுத்தப்படுகிறது.சராசரி குணப்படுத்தும் நேரம் சுமார் 1 மணி நேரம் ஆகும்.
§குணப்படுத்திய பிறகு சிலிகான் அச்சில் இருந்து வார்ப்புகளை அகற்றவும்.
§அதிக சிலிகான் அச்சைப் பெற இந்த படிநிலையை மீண்டும் செய்யவும்.
வெற்றிட வார்ப்புa ஒப்பீட்டளவில் பிரபலமான விரைவான அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்.பிற முன்மாதிரி சேவையுடன் ஒப்பிடுகையில், செயலாக்க செலவு குறைவாக உள்ளது, உற்பத்தி சுழற்சி குறைவாக உள்ளது, மேலும் உருவகப்படுத்துதலின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, இது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.உயர்-தொழில்நுட்பத் துறையால் விரும்பப்படும், வெற்றிட வார்ப்பு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முன்னேற்றத்தை விரைவுபடுத்தும்.ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் காலத்தில், தேவையற்ற நிதி மற்றும் நேரச் செலவுகளைத் தவிர்க்கலாம்.
நூலாசிரியர்:எலோயிஸ்