தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சிண்டரிங் (SLS)இது ஒரு சக்திவாய்ந்த 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பமாகும், இது தூள் படுக்கை இணைவு செயல்முறை குடும்பத்தைச் சேர்ந்தது, இது உயர் துல்லியமான மற்றும் நீடித்த பாகங்களை உருவாக்க முடியும், அவை இறுதிப் பயன்பாடு, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி அல்லது முன்மாதிரி பாகங்களுக்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.SLS சாதனம் அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, பிளாஸ்டிக் பொடியின் சிறிய துகள்கள் அதிக சக்தி கொண்ட லேசரைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய முப்பரிமாண வடிவத்தில் உருகப்படுகின்றன.லேசர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தூளை இணைக்கிறதுபொருட்கள்தூள் படுக்கையின் மேற்பரப்பின் முப்பரிமாண தரவுப் பகுதியை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம்.ஒவ்வொரு குறுக்குவெட்டையும் ஸ்கேன் செய்த பிறகு, தூள் படுக்கையானது தடிமன் ஒரு அடுக்கு மூலம் குறைக்கப்படுகிறது, அதில் ஒரு புதிய அடுக்கு பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் பகுதி முடிவடையும் வரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்டரிங் செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.
SLS 3D பிரிண்டிங்செயல்பாட்டு பாலிமர் கூறுகளை முன்மாதிரி செய்வதற்கும் சிறியவற்றிற்கும் பயன்படுத்தலாம்உற்பத்தி இயங்குகிறதுவடிவமைப்பு சுதந்திரம், உயர் துல்லியம் மற்றும் நல்ல மற்றும் சீரான இயந்திர பண்புகள் கொண்ட பாகங்களின் உற்பத்தி ஆகியவற்றின் காரணமாக.பின்வரும் படம் காட்டுவது போல்:
1.அச்சிடும் செயல்முறை
① முதலில், சிலாவும் மற்றும் கட்டும் பகுதியும் உருகும் வெப்பநிலைக்கு நெருக்கமாக சூடாக்கப்படுகின்றனபொருள், மற்றும் தூள் பொருள் ஒரு அடுக்கு தீட்டப்பட்டது.
② இந்த லேயரின் குறுக்குவெட்டை ஸ்கேன் செய்யவும், பொடியின் வெப்பநிலையை உருகும் இடத்திற்கு உயர்த்தவும், மற்றும் பிரிண்ட் செய்ய வேண்டிய பகுதியைத் தேர்ந்தெடுத்து ஒரு பிணைப்பை உருவாக்கவும் லேசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
③ சின்டரிங் செய்த பிறகு, பில்ட் பிளாட்பார்ம் கீழே நகர்கிறது, ஸ்கிராப்பர் மற்றொரு அடுக்கு தூள் பொருளால் பூசப்படுகிறது, மேலும் முழு மாதிரி உருவாகும் வரை படி இரண்டின் உள்ளடக்கங்கள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும்.
④ பின்னர் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, உருவாக்கும் அறை குளிர்ச்சியடைகிறது (பொதுவாக 40 டிகிரிக்கு கீழே), மேலும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கான பகுதிகளை அகற்ற ஆரம்பிக்கலாம்.
2. அம்சங்கள்
SLS இன் முக்கிய நன்மைஅது ஒரு ஆதரவு அமைப்பு தேவையில்லை.வடிகட்டப்படாத தூள் பகுதிக்கு தேவையான அனைத்து ஆதரவையும் வழங்குகிறது.எனவே, இலவச வடிவியல் வடிவங்களை உருவாக்க SLS ஐப் பயன்படுத்தலாம், இது அச்சிடும் செயல்முறையின் அளவுருக்களுக்குள் இருக்கும் வரை, வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் திறமைகளை உற்பத்தியைப் பற்றி கவலைப்படாமல், அவர்கள் விரும்பியபடி பயன்படுத்தலாம்.
SLS உடன் அச்சிடும்போது, குறிப்பாக சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு, முழு உருவாக்க அளவையும் அதிகமாகப் பயன்படுத்தி, அச்சு தடத்தை (முழு அச்சுத் தொட்டியில் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் தொகுதி விகிதம்) அதிகரிப்பது முக்கியம்.அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தளவமைப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அதிகபட்ச அச்சு உயரத்தைத் தீர்மானித்த பிறகு, அச்சுக் கட்டுப்பாட்டில் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், அச்சிடுவதற்கு ஏறக்குறைய அதே நேரத்தை எடுக்கும்.ஏனென்றால், ஒவ்வொரு அடுக்கின் பரவல் வேகம் மொத்த அச்சிடும் நேரத்தை தீர்மானிக்கிறது (லேசர் ஸ்கேனிங் மிக விரைவாக நடக்கும்), மேலும் இயந்திரம் அதே எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகளை சுழற்சி செய்ய வேண்டும்.
எனவே, வழங்கும் ஒரு தொழிற்சாலைக்குஎஸ்.எல்.எஸ்3D பிரிண்டிங் சேவைகளை செயலாக்குகிறது, இது அதிக எண்ணிக்கையிலான ஆர்டர்களைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்திக்கான அதே பிரிண்டிங் கிடங்கில் முடிந்தவரை ஆர்டர் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் கலவையை மேம்படுத்தலாம், இது அச்சிடும் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கும் மற்றும் அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிக்கும்.(ஆர்டர்களுக்காகக் காத்திருக்கும் நேரத்தையும் ஆர்டர் செய்யும் நேரத்தையும் குறைத்து, விரைவாக உற்பத்தியைத் தொடங்கவும்).
3. இலகுரக வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
SLS தேவையில்லை என்பதால் ஆதரவு பொருள், வெற்றுப் பகுதிகளைக் கொண்ட பகுதிகளை எளிதாகவும் துல்லியமாகவும் அச்சிடலாம்.
வெற்று பகுதி எடை மற்றும் விலையை குறைக்கிறது, ஏனெனில் குறைந்த பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது விண்வெளியில் குறிப்பாக முக்கியமானது.எனவே, பகுதியின் வடிவமைப்பின் போது அல்லது அச்சிடுவதற்கு முன் தரவை செயலாக்கும் போது, கூறின் உட்புறத்தில் இருந்து வடிகட்டப்படாத தூளை அகற்ற தூளின் தப்பிக்கும் துளைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம் (இது சின்டரிங் செயல்பாட்டில் துணைப் பங்கு வகிக்கிறது. )உங்கள் வடிவமைப்பில் குறைந்தபட்சம் 2 குறைந்தபட்சம் 5 மிமீ விட்டம் தப்பிக்கும் துளைகளைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அதிக விறைப்பு தேவைப்பட்டால், பகுதி முற்றிலும் திடமானதாக அச்சிடப்பட வேண்டும்.தப்பிக்கும் துளையைத் தவிர்த்து, ஒரு வெற்று வடிவமைப்பை உருவாக்குவது மற்றொரு விருப்பம்.இந்த வழியில், இறுக்கமாக நிரம்பிய தூள் பகுதியில் சிக்கி, அதன் வெகுஜனத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் கட்டுமான நேரத்தை பாதிக்காமல் இயந்திர சுமைகளுக்கு எதிராக சில கூடுதல் ஆதரவை வழங்கும்.உட்கூறின் விறைப்பை மேலும் அதிகரிக்க, உள் தேன்கூடு கட்டம் அமைப்பை வெற்று உட்புறத்தில் சேர்க்கலாம்.
4. நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்
அ) முக்கிய நன்மைகள்
b) SLS பாகங்கள் நல்ல ஐசோட்ரோபிக் மெக்கானிக்கல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை செயல்பாட்டு பாகங்கள் மற்றும் முன்மாதிரிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
c) SLS க்கு எந்த ஆதரவும் தேவையில்லை மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் எளிதாக வடிவமைப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
ஈ) உற்பத்தி திறன்கள்எஸ்.எல்.எஸ்சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
② முக்கிய தீமைகள்:
a) SLS பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உட்புற போரோசிட்டி ஆகியவை மென்மையான மேற்பரப்பு அல்லது நீர் இறுக்கம் விரும்பினால் பின் செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
b) SLS பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உட்புற போரோசிட்டி ஆகியவை மென்மையான மேற்பரப்பு அல்லது நீர் இறுக்கம் விரும்பினால் பின் செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
4.முடிவு வார்த்தை
JS Additive இன் SLS/MJF அச்சிடும் தொழில்நுட்ப சேவையானது சந்தையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நைலான் HP பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது –வெள்ளை/சாம்பல்/கருப்பு PA12 மற்றும் MJF PA12 மற்றும் PA12GB, மற்றும் உயர் தரத்திற்காக பல்வேறு வெளிநாட்டு நாடுகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
பங்களிப்பாளர்:நினா