วัสดุหล่อสูญญากาศเกรดสูงสุด TPU

คำอธิบายสั้น:

Hei-Cast 8400 และ 8400N เป็นโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ชนิดส่วนประกอบ 3 ชนิดที่ใช้สำหรับการขึ้นรูปแบบสุญญากาศซึ่งมีลักษณะดังต่อไปนี้:

(1) ด้วยการใช้ "ส่วนประกอบ C" ในสูตร จะสามารถรับ/เลือกความแข็งใดๆ ในช่วงของ Type A10~90 ได้
(2) Hei-Cast 8400 และ 8400N มีความหนืดต่ำและแสดงคุณสมบัติการไหลที่ดีเยี่ยม
(3) Hei-Cast 8400 และ 8400N รักษาได้ดีมากและแสดงความยืดหยุ่นในการคืนตัวที่ดีเยี่ยม

ส่งอีเมลถึงเรา ดาวน์โหลดเอกสารข้อมูล

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คุณสมบัติพื้นฐาน

รายการ		ค่า		หมายเหตุ
ผลิตภัณฑ์		8400	8400N
รูปร่าง	คอมพ์	สีดำ	ใสไม่มีสี	โพลิออล (แช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่า 15°C)
	บี คอมพ์	สีเหลืองอ่อนใส		ไอโซไซยาเนต
	ซี คอม	สีเหลืองอ่อนใส		โพลิออล
สีของบทความ		สีดำ	สีขาวขุ่น	สีมาตรฐานคือสีดำ
ความหนืด (mPa.s 25°C)	คอมพ์	630	600	เครื่องวัดความหนืด BM
	บี คอมพ์	40
	ซี คอม	1100
ความถ่วงจำเพาะ (25°C)	คอมพ์	1.11		ไฮโดรมิเตอร์มาตรฐาน
	บี คอมพ์	1.17
	ซี คอม	0.98
ชีวิตหม้อ	25°ซ	6 นาที		เรซิ่น 100g
		6 นาที		เรซิ่น 300g
	35°ซ	3 นาที		เรซิ่น 100g

ข้อสังเกต: ส่วนประกอบแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่า 15°Cละลายด้วยความร้อนและใช้หลังจากเขย่าให้เข้ากัน

3.คุณสมบัติทางกายภาพพื้นฐาน ≪A90・A80・A70・A60≫

อัตราส่วนผสม	ก:ข:ค	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
ความแข็ง	แบบ ก	90	80	70	60
แรงดึง	MPa	18	14	8.0	7.0
การยืดตัว	%	200	240	260	280
แรงฉีกขาด	นิวตัน/มม	70	60	40	30
ความยืดหยุ่นของการคืนตัว	%	50	52	56	56
การหดตัว	%	0.6	0.5	0.5	0.4
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย	กรัม/ซม.3	1.13	1.10	1.08	1.07

4.คุณสมบัติทางกายภาพพื้นฐาน ≪A50・A40・A30・A20≫

อัตราส่วนผสม	ก:ข:ค	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
ความแข็ง	แบบ ก	50	40	30	20
แรงดึง	MPa	5.0	2.5	2.0	1.5
การยืดตัว	%	300	310	370	490
แรงฉีกขาด	นิวตัน/มม	20	13	10	7.0
ความยืดหยุ่นของการคืนตัว	%	60	63	58	55
การหดตัว	%	0.4	0.4	0.4	0.4
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย	กรัม/ซม.3	1.06	1.05	1.04	1.03

5.คุณสมบัติทางกายภาพพื้นฐาน ≪A10≫

อัตราส่วนผสม	ก:ข:ค	100:100:650
ความแข็ง	แบบ ก	10
แรงดึง	MPa	0.9
การยืดตัว	%	430
แรงฉีกขาด	นิวตัน/มม	4.6
การหดตัว	%	0.4
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย	กรัม/ซม.3	1.02

ข้อสังเกต: คุณสมบัติทางกล:JIS K-7213.การหดตัว: ข้อกำหนดภายใน
สภาพการบ่ม: อุณหภูมิแม่พิมพ์:600C 600C x 60 นาที.+ 60°C x 24ชม.+ 250C x 24 ชม.
คุณสมบัติทางกายภาพที่ระบุไว้ข้างต้นเป็นค่าทั่วไปที่วัดได้ในห้องปฏิบัติการของเรา ไม่ใช่ค่าสำหรับข้อมูลจำเพาะเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา จะต้องสังเกตว่าคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นงานและสภาพการขึ้นรูป

6. ทนความร้อน น้ำร้อน และน้ำมัน ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) ทนความร้อน【เก็บไว้ในเตาอบอุณหภูมิ 80°C พร้อมลมอุ่นหมุนเวียน

A90	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	88	86	87	86
	แรงดึง	MPa	18	21	14	12
	การยืดตัว	%	220	240	200	110
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	75	82	68	52
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A60	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	58	58	56	57
	แรงดึง	MPa	7.6	6.1	6.1	4.7
	การยืดตัว	%	230	270	290	310
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	29	24	20	13
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A30	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	27	30	22	22
	แรงดึง	MPa	1.9	1.5	1.4	1.3
	การยืดตัว	%	360	350	380	420
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	9.2	10	6.7	6.0
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

ข้อสังเกต: เงื่อนไขการบ่ม: อุณหภูมิแม่พิมพ์: 600C 600C x 60 นาที.+ 60°C x 24hrs.+ 250C x 24 ชม.
วัดคุณสมบัติทางกายภาพหลังจากทิ้งตัวอย่างที่สัมผัสไว้ที่อุณหภูมิ 250 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมงมีการทดสอบความแข็ง ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานการฉีกขาดตามมาตรฐาน JIS K-6253, JIS K-7312 และ JIS K-7312 ตามลำดับ

(2) ทนความร้อน【เก็บไว้ในเตาอบอุณหภูมิ 120°C พร้อมลมอุ่นหมุนเวียน】

A90	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	88	82	83	83
	แรงดึง	MPa	18	15	15	7.0
	การยืดตัว	%	220	210	320	120
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	75	52	39	26
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A60	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	58	55	40	38
	แรงดึง	MPa	7.6	7.7	2.8	1.8
	การยืดตัว	%	230	240	380	190
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	29	15	5.2	ไม่สามารถวัดผลได้
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	ละลายและตะปู

A30	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	27	9	6	6
	แรงดึง	MPa	1.9	0.6	0.4	0.2
	การยืดตัว	%	360	220	380	330
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	9.2	2.7	0.8	ไม่สามารถวัดผลได้
	สภาพพื้นผิว			แทค	ละลายและตะปู	←

(3) ทนน้ำร้อน【แช่ในน้ำประปา 80°C】

A90	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	88	85	83	84
	แรงดึง	MPa	18	18	16	17
	การยืดตัว	%	220	210	170	220
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	75	69	62	66
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A60	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	58	55	52	46
	แรงดึง	MPa	7.6	7.8	6.8	6.8
	การยืดตัว	%	230	250	260	490
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	29	32	29	27
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A30	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	27	24	22	15
	แรงดึง	MPa	1.9	0.9	0.9	0.8
	การยืดตัว	%	360	320	360	530
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	9.2	5.4	4.9	4.2
	สภาพพื้นผิว			แทค	←	←

(4) ทนน้ำมัน 【แช่ในน้ำมันเครื่อง 80°C】

A90	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	88	88	89	86
	แรงดึง	MPa	18	25	26	28
	การยืดตัว	%	220	240	330	390
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	75	99	105	100
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A60	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	58	58	57	54
	แรงดึง	MPa	7.6	7.9	6.6	8.0
	การยืดตัว	%	230	300	360	420
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	29	30	32	40
	สภาพพื้นผิว			ไม่มีการเปลี่ยนแปลง	←	←

A30	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	27	28	18	18
	แรงดึง	MPa	1.9	1.4	1.6	0.3
	การยืดตัว	%	360	350	490	650
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	9.2	12	9.5	2.4
	สภาพพื้นผิว			บวม	←	←

(5) ทนน้ำมัน 【แช่ในน้ำมันเบนซิน】

A90	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	88	86	85	84
	แรงดึง	MPa	18	14	15	13
	การยืดตัว	%	220	190	200	260
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	75	60	55	41
	สภาพพื้นผิว			บวม	←	←

A60	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	58	58	55	53
	แรงดึง	MPa	7.6	5.7	5.1	6.0
	การยืดตัว	%	230	270	290	390
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	29	28	24	24
	สภาพพื้นผิว			บวม	←	←

A30	รายการ	หน่วย	ว่างเปล่า	100 ชม	200 ชม	500 ชม
	ความแข็ง	แบบ ก	27	30	28	21
	แรงดึง	MPa	1.9	1.4	1.4	0.2
	การยืดตัว	%	360	350	380	460
	ความต้านทานการฉีกขาด	นิวตัน/มม	9.2	6.8	7.3	2.8
	สภาพพื้นผิว			บวม	←	←

(6) ความทนทานต่อสารเคมี

เคมีภัณฑ์	ความแข็ง	การสูญเสียความมันวาว	การเปลี่ยนสี	แตก	Warpa ge	บวม อิ้ง	เดกรา วันที่	การละลาย
น้ำกลั่น	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
กรดซัลฟิวริก 10%	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
กรดไฮโดรคลอริก 10%	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
โซเดียม 10% ไฮดรอกไซด์	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
แอมโมเนีย 10% น้ำ	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
อะซิโตน*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
โทลูอีน	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
เมทิลีน คลอไรด์*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
เอทิลอะซิเตท*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
เอทานอล	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

หมายเหตุ: การเปลี่ยนแปลงหลังจาก 24 ชม.สังเกตการแช่ในสารเคมีแต่ละชนิดเครื่องหมาย *1 ถูกแช่ไว้เป็นเวลา 15 นาทีตามลำดับ

8. กระบวนการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ

(1) การชั่งน้ำหนัก
กำหนดปริมาณของ "ส่วนประกอบ C" ตามความแข็งที่คุณต้องการและเพิ่มลงในส่วนประกอบ A
ชั่งน้ำหนักส่วนประกอบ B ในปริมาณที่เท่ากันกับส่วนประกอบ A ในถ้วยแยกต่างหากโดยคำนึงถึงปริมาณที่อาจยังคงอยู่ในถ้วย

(2) การไล่แก๊สล่วงหน้า
ทำการไล่แก๊สล่วงหน้าในห้องไล่แก๊สประมาณ 5 นาที
ไล่แก๊สเท่าที่คุณต้องการ
เราแนะนำให้ไล่แก๊สหลังจากให้ความร้อนกับวัสดุที่อุณหภูมิของเหลว 25~35°C

(3) อุณหภูมิของเรซิน
รักษาอุณหภูมิre of25~35°C สำหรับ ทั้งคู่ A(ที่มี C ส่วนประกอบ) และ B ส่วนประกอบ.
เมื่อวัสดุมีอุณหภูมิสูง อายุหม้อของส่วนผสมจะสั้น และเมื่ออุณหภูมิของวัสดุต่ำ อายุหม้อของส่วนผสมจะยาว

(4) อุณหภูมิแม่พิมพ์
รักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ซิลิโคนให้ร้อนไว้ที่ 60 ~ 700C
อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ต่ำเกินไปอาจทำให้การบ่มที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพลดลงควรควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ เนื่องจากจะส่งผลต่อความแม่นยำของมิติของชิ้นงาน

(5) การคัดเลือกนักแสดง
คอนเทนเนอร์ถูกตั้งค่าในลักษณะที่B ส่วนประกอบ is เพิ่ม to A ส่วนประกอบ (ร่วมการเก็บรักษา C ส่วนประกอบ).
ใช้สุญญากาศกับห้องเพาะเลี้ยงและไล่แก๊สส่วนประกอบ A เป็นเวลา 5 ~ 10 นาทีในขณะที่ it is คนเป็นครั้งคราว
เพิ่ม B ส่วนประกอบ to A ส่วนประกอบ(ที่มี C ส่วนประกอบ)และกวนเป็นเวลา 30 ~ 40 วินาที จากนั้นเทส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ซิลิโคนอย่างรวดเร็ว
ปล่อยสุญญากาศใน 1 นาทีครึ่งหลังจากเริ่มการผสม

(6) สภาพการบ่ม
วางแม่พิมพ์ที่เติมในเตาอบอุณหภูมิ 60 ~ 700C เป็นเวลา 60 นาทีสำหรับความแข็ง Type A 90 และ 120 นาทีสำหรับความแข็ง Type A 20 และถอดแม่พิมพ์
ดำเนินการหลังการบ่มที่อุณหภูมิ 600C เป็นเวลา 2 ~ 3 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด

9. แผนภูมิการไหลของการหล่อสูญญากาศ

10. ข้อควรระวังในการจัดการ

(1) เนื่องจากส่วนประกอบ A, B และ C ทั้งหมดไวต่อน้ำ ห้ามให้น้ำเข้าไปในวัสดุงดเว้นจากวัสดุที่สัมผัสกับความชื้นเป็นเวลานานปิดภาชนะให้แน่นทุกครั้งหลังใช้

(2) การแทรกซึมของน้ำเข้าไปในส่วนประกอบ A หรือ C อาจทำให้เกิดฟองอากาศจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มแล้ว หากสิ่งนี้เกิดขึ้น เราแนะนำให้อุ่นส่วนประกอบ A หรือ C ไว้ที่ 80°C และไล่ก๊าซภายใต้สุญญากาศเป็นเวลาประมาณ 10 นาที

(3) ส่วนประกอบจะแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่า 15°Cอุ่นที่อุณหภูมิ 40~50°C และใช้หลังจากเขย่าให้เข้ากันแล้ว

(4) ส่วนประกอบ B จะทำปฏิกิริยากับความชื้นทำให้ขุ่นหรือแข็งตัวเป็นของแข็งอย่าใช้วัสดุเมื่อสูญเสียความโปร่งใสหรือมีการแข็งตัวเนื่องจากวัสดุเหล่านี้จะทำให้คุณสมบัติทางกายภาพลดลงมาก

(5) การให้ความร้อนกับส่วนประกอบ B เป็นเวลานานที่อุณหภูมิมากกว่า 50°C จะส่งผลต่อคุณภาพของส่วนประกอบ B และกระป๋องอาจพองตัวได้ด้วยแรงดันภายในที่เพิ่มขึ้นเก็บที่อุณหภูมิห้อง

11. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและสุขอนามัย

(1) ส่วนประกอบ B ประกอบด้วย 4,4'-ไดฟีนิลมีเทนไดไอโซไซยาเนตมากกว่า 1%ติดตั้งเครื่องดูดควันเฉพาะที่ภายในเวิร์คชอปเพื่อให้อากาศถ่ายเทได้ดี

(2) ดูแลไม่ให้มือหรือผิวหนังสัมผัสกับวัตถุดิบโดยตรงในกรณีที่สัมผัสให้ล้างด้วยน้ำและสบู่ทันทีอาจระคายเคืองต่อมือหรือผิวหนังหากสัมผัสกับวัตถุดิบเป็นเวลานาน

(3) หากวัตถุดิบเข้าตาให้ล้างด้วยน้ำไหลเป็นเวลา 15 นาที แล้วนำส่งแพทย์

(4) ติดตั้งท่อสำหรับปั๊มสุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศระบายออกสู่ภายนอกเวิร์กช็อป

12. การจำแนกประเภทวัตถุอันตรายตามกฎหมายบริการดับเพลิง

ส่วนประกอบ: กลุ่มปิโตรเลียมที่สาม กลุ่มวัสดุอันตรายที่สี่

ส่วนประกอบ B: กลุ่มปิโตรเลียมที่สี่, วัสดุอันตรายกลุ่มที่สี่

ส่วนประกอบ C: กลุ่มปิโตรเลียมที่สี่, วัสดุอันตรายกลุ่มที่สี่