ด้วยการพัฒนาด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการส่งเสริมการประยุกต์ใช้ความต้องการ การใช้การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยตรงได้กลายเป็นทิศทางการพัฒนาหลักของการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วปัจจุบันโลหะหลักการพิมพ์สามมิติ กระบวนการที่สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยตรง ได้แก่: Selective Laser Sintering(ศลป.) เทคโนโลยี, การเผาด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง(ดีเอ็มแอลเอส)เทคโนโลยี Selective Laser Melting (เอสแอลเอ็ม)เทคโนโลยี, การสร้างตาข่ายที่ออกแบบด้วยเลเซอร์(เลนส์)เทคโนโลยีและการหลอมแบบเลือกลำแสงอิเล็กตรอน(อีบีเอสเอ็ม)เทคโนโลยี ฯลฯ
การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือก(ศลป.)
การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกตามชื่อหมายถึง ใช้กลไกโลหะวิทยาการเผาผนึกเฟสของเหลวในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป วัสดุที่เป็นผงจะถูกละลายบางส่วน และอนุภาคของผงจะคงไว้ซึ่งแกนเฟสของแข็ง ซึ่งจะถูกจัดเรียงใหม่ผ่านอนุภาคเฟสของแข็งและเฟสของเหลวที่ตามมาการยึดติดทำให้ผงมีความหนาแน่น
เทคโนโลยี SLSหลักการและลักษณะ:
อุปกรณ์กระบวนการทั้งหมดประกอบด้วยกระบอกผงและกระบอกขึ้นรูปลูกสูบกระบอกผงทำงาน (ลูกสูบป้อนผง) เพิ่มขึ้น และลูกกลิ้งวางผงกระจายผงบนลูกสูบกระบอกสูบขึ้นรูป (ลูกสูบทำงาน) อย่างสม่ำเสมอคอมพิวเตอร์ควบคุมวิถีการสแกนแบบสองมิติของลำแสงเลเซอร์ตามรูปแบบชิ้นส่วนของต้นแบบ และเลือกเผาวัสดุผงแข็งเพื่อสร้างชั้นของชิ้นส่วนหลังจากสร้างชั้นเสร็จแล้ว ลูกสูบทำงานจะถูกลดระดับลงหนาหนึ่งชั้น ระบบการวางผงจะถูกวางด้วยผงใหม่ และลำแสงเลเซอร์จะถูกควบคุมเพื่อสแกนและเผาชั้นใหม่เป็นวัฏจักรนี้ไปเรื่อย ๆ ทีละชั้น ๆ จนกว่าชิ้นส่วนสามมิติจะก่อตัวขึ้น