| Kompozisyon | izosiyanat PX 5210 | POLYOLPX 5212 | KARIŞTIRMAG | ||
| Ağırlıkça karışım oranı | 100 | 50 | |||
| Bakış açısı | sıvı | sıvı | Sıvı | ||
| Renk | şeffaf | mavimsi | şeffaf | ||
| 25°C'de viskozite (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
| 25°C'de yoğunluk | (g/cm3) | ISO 1675 : 1985 ISO 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| Kürlenme ürününün 23°C'deki yoğunluğu | |||||
| 150g'de 25°C'de kap ömrü (dk.) | Jel Zamanlayıcı TECAM | 8 | |||
İşleme Koşulları
PX 5212 yalnızca vakumlu döküm makinesinde kullanılmalı ve önceden ısıtılmış bir silikon kalıba dökülmelidir.Kalıp için 70°C sıcaklığa uyulması zorunludur.
Vakum döküm makinesi kullanımı:
• Daha düşük bir sıcaklıkta saklama durumunda her iki parçayı da 20 / 25°C'de ısıtın.
• İzosiyanatı üst kapta tartın (artık bardak atığına izin vermeyi unutmayın).
• Alt kapta (karıştırma kabı) poliolü tartın.
• Vakum altında 10 dakika gaz giderme işleminden sonra izosiyanatı poliol içerisine dökün ve 4 dakika karıştırın.
• Önceden 70°C'de ısıtılmış silikon kalıba dökün.
• 70°C'deki fırına koyun.
3 mm kalınlık için 1 saat
Parçayı basınçlı hava ile soğutarak kalıbı açın.
parçayı çıkarın.
Nihai özellikleri elde etmek için kürleme sonrası işlem gereklidir (kalıptan çıkarmadan sonra) 70°C'de 2 saat + 80°C'de 3 saat + 100°C'de 2 saat
Son kürleme işlemi sırasında parçayı işlemek için bir fikstür kullanın
NOT: Elastik bellek malzemesi, kalıptan çıkarma sırasında gözlemlenen herhangi bir deformasyonu dengeler.
PX 5212'yi önceden içine reçine dökmeden yeni bir kalıba dökmek önemlidir.
| Sertlik | ISO 868 : 2003 | Sahil D1 | 85 |
| Çekme elastikiyet modülü | ISO 527 : 1993 | MPa | 2.400 |
| Gerilme direnci | ISO 527 : 1993 | MPa | 66 |
| Gerilimde kopmada uzama | ISO 527 : 1993 | % | 7.5 |
| Elastikiyet eğilme modülü | ISO 178 : 2001 | MPa | 2.400 |
| Bükülme mukavemeti | ISO 178 : 2001 | MPa | 110 |
| Choc darbe dayanımı (CHARPY) | ISO 179/1eU : 1994 | kJ/m2 | 48 |
| Cam geçiş sıcaklığı (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | °C | 95 |
| Kırılma indisi | LNE | - | 1.511 |
| ışık geçirgenliği katsayısı | LNE | % | 89 |
| Isı saptırma sıcaklığı | ISO 75 : 2004 | °C | 85 |
| Maksimum döküm kalınlığı | - | mm | 10 |
| 70°C'de kalıptan çıkarmadan önceki süre (3 mm) | - | dakika | 60 |
| doğrusal büzülme | - | mm/m | 7 |
Depolama koşulları
Her iki parçanın da raf ömrü 10°C ile 20°C arasında, kuru ortamda ve açılmamış orijinal ambalajında 12 aydır.25°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre depolamaktan kaçının.
Herhangi bir açık kutu, kuru nitrojen altında sıkıca kapatılmalıdır.
Kullanım Önlemleri
Bu ürünlerle çalışırken normal sağlık ve güvenlik önlemlerine uyulmalıdır:
İyi havalandırma sağlayın
Eldiven, koruyucu gözlük ve su geçirmez giysiler giyin
Daha fazla bilgi için lütfen ürün güvenlik veri sayfasına bakın.
