Машина для лиття під тиском використовується для лиття під тиском за допомогою металевої форми, причому зазначена форма має порожнину, що містить порожнину в нижній формі та верхній формі, де канал утворений у попередньо визначеному місці в порожнині нижньої форми поблизу вхідний отвір для впорскування розплавленої смоли (P) у порожнину.Отвори каналів повністю закриті, утворюючи канал потоку охолоджувального середовища, так що охолоджувальне середовище (наприклад, охолоджувальне повітря) подається на вхід, протікає через канали та виводиться з випускного отвору.Нижня і верхня форми виготовлені з алюмінію або алюмінієвого сплаву.Вибрані поверхні порожнини, які безпосередньо контактують з розплавленою смолою, піддаються піскоструминній обробці або хімічній обробці для створення невеликих нерівностей.
Лиття під тиском металу (MIM) — це нова технологія порошкової металургії майже чистої форми, яка впроваджує сучасне лиття пластмас під тиском у порошковій металургії.
Металева форма показана нижче:
Процес полягає в наступному: спочатку твердий порошок і органічна сполучна речовина рівномірно змішуються, а потім вводяться в порожнину форми за допомогою машини для лиття під тиском у нагрітому пластифікуючому стані (~ 150 ℃), а потім сполучна речовина у формувальній заготовці видаляється за допомогою метод хімічного або термічного розкладання, і, нарешті, кінцевий продукт отримують шляхом спікання та ущільнення.Процес: сполучна → змішування → формування під тиском → знежирення → спікання → додаткова обробка.
Прес-форма для лиття під тиском є інструментом для виготовлення пластикових виробів і є гарантією їх повної структури та точних розмірів.Лиття під тиском — це метод обробки, який використовується в масовому виробництві певних деталей складної форми.Зокрема, це стосується ін’єкції розплавленого нагрітого матеріалу (за допомогою високого тиску в порожнину форми, після охолодження та затвердіння, щоб отримати сформований продукт. Машина для ін’єкцій металевого порошку застосування технології лиття під тиском металевого порошку обладнання для формування. Є також обладнання, яке має Технологічний потік зв’язувального матеріалу, сушіння сировини – у бункер – лиття під тиском – холодний канал (гарячий канал) – обробка необроблених країв.
Укладач: Аліса