В процесі 3D друк, завдяки різноманітним факторам спричинить деформацію усадки крапельного формування, складна структура візерунків потребує додаткової структури підтримки процесу, ефект сходів крапельного формування потребує вжиття заходів щодо зменшення та з інших причин, перш ніж виробнича модель об’єкта потребує встановлення певного процесу заходи щодо модифікації, налаштування або компенсації цифрової моделі.Існує два основних способи виконання операції: один полягає в прямій роботі з 3D-моделлю САПР, інший – у зміні або коригуванні даних шляху сканування, відповідно, описаних нижче.
1. Безпосереднє керування моделями CAD 3D
(1) Відрегулюйте напрям візерунків під час виробництва.
(2) Розширюйте або зменшуйте візерунки.
(3) Створіть кілька шаблонів одночасно.
(4) Встановіть положення візерунків на підйомному верстаку.
2. Змініть або налаштуйте дані шляху сканування
Щоб підвищити точність формування, дані тривимірної моделі можна модифікувати та коригувати або дані траєкторії сканування форми тривимірного розрізу можна модифікувати.
(1) Налаштування точності:це стосується встановлення максимально допустимої похибки між профілем перерізу спроектованої тривимірної моделі та фактичним профілем сканування лазерного променя на площині XY.Чим менше похибка, тим гладкіша поверхня виробу.
(2) Налаштування товщини розділу шаблонів:Коли товщина профілю постійна, чим менший кут між поверхнею та горизонтальною площиною, тим більший ефект кроку.Таким чином, меншу товщину перерізу можна встановити відповідно до напрямку моделі та меншого кута між поверхнею та горизонтальною площиною.
(3) Зміщення траєкторії сканування:контур сканування лазерним променем більший за проектний контур, так що крапельне формування має запас обробки;Або зробіть профіль сканування меншим за профіль дизайну, щоб крапельне формування мало запас покриття.
(4) Додайте опору для нижньої подушки:між моделлю формувального об’єкта та підйомною платформою необхідно встановити шар опорної рами нижньої подушки, щоб модель від підйомної платформи формувалася на невеликій відстані, щоб нерівності підйомної платформи не впливали на формувальні частини.Скоби під ліжком — це конструкції, які нагадують тонкі жорсткі пластини, тому їх можна легко зняти та видалити з моделі сутності після її формування.
(5) Додайте опору для рамки та стовпця:коли ультрафіолетове опромінення на смолу фототвердіння повністю затвердіє через усадку полімеру полімеру, так що деталі будуть деформовані в процесі формування, незалежно від того, який метод використовується для невеликої фіксації експонованої частини смоли, може запобігають деформації заготовок.
(6) Вибір шляху сканування:є три способи сканування лазерним променем розрізу, а саме сканування по краю зовнішнього профілю розрізу;Сканування внутрішньої стільникової решітки, крім країв контуру;Внутрішнє інтенсивне сканування заповнення.Можна вибрати візерунок зі складною структурою, а процес виробництва передбачає три режими сканування, згадані вище.Можна навіть використовувати комбіновану модель, включаючи встановлення перемикача, двигуна тощо, щоб завершити виробництво, щоб перевірити формувальність.
Вище описано, якSLA процес формування світлового затвердіння 3D-принтера полягає в аналізі,Добавка JS може надавати такі зрілі послуги прототипування SLA.Сподіваюся надати вам довідку.
Укладач: Vivien