SLS (Thiêu kết laser chọn lọc)in được phát minh bởi CR Decherd của Đại học Texas ở Austin. Đây là một trong những công nghệ in 3D có nguyên tắc tạo hình phức tạp nhất, điều kiện cao nhất và chi phí thiết bị và vật liệu cao nhất.Tuy nhiên, nó vẫn là công nghệ có ảnh hưởng sâu rộng nhất đến sự phát triển của công nghệ in 3D.
in SLStương tự như in SLA ở chỗ bạn cần sử dụng tia laze để hóa rắn toàn bộ vật liệu. Điểm khác biệt là tia laze hồng ngoại sẽ được sử dụng trong in SLS và vật liệu không phải là nhựa photopolyme mà là vật liệu kết hợp, chẳng hạn như nhựa, sáp , gốm, bột kim loại và bột nylon.
>> Cách thức hoạt động
Vật liệu bột được thiêu kết từng lớp ở nhiệt độ cao dưới sự chiếu xạ của tia laser và máy tính điều khiển thiết bị định vị nguồn sáng để đạt được vị trí chính xác.Bằng cách lặp lại quá trình rải bột và nấu chảy ở những nơi cần thiết, các bộ phận được tạo thành trên giường bột.
>>So sánh ưu điểm và nhược điểm
Thuận lợi:
Thích hợp cho các cơ chế phức tạp và các bộ phận hình học đặc biệt
Hỗ trợ hàng loạt nhỏ/sản xuất tùy chỉnh
Độ dẻo dai mạnh, độ cứng tốt, không cần hỗ trợ thêm, thời gian xử lý ngắn và chi phí thấp
Nhược điểm:
Chất lượng bề mặt của in SLS không tốt bằngIn 3D nhựa SLA
Chi phí thiết bị và chi phí bảo trì cao
>>Vật liệu tùy chọn
tôiNi lông Trắng/Xám/Đen PA12
Hiệu suất:
Độ dẻo dai mạnh mẽ và độ cứng tốt
Nó có thể được xử lý và lắp ráp hai lần.
>>Các ngành cóIn 3D SLS
Thử nghiệm chức năng, chẳng hạn như xử lý nguyên mẫu cho ngoại hình hoặc thiết kế R&D
Hàng loạt nhỏ/sản xuất tùy chỉnh, bao gồm cả quà tặng tùy chỉnh
Thích hợp cho các ngành công nghiệp đòi hỏi cơ chế chính xác và phức tạp, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, y tế, khuôn mẫu, hướng dẫn phẫu thuật in 3D, v.v.
Người đóng góp: Daisy