Vật liệu tốt nhất Đúc chân không PMMA

Mô tả ngắn:

Được sử dụng bằng cách đúc trong khuôn silicon để tạo các bộ phận nguyên mẫu trong suốt cho đến độ dày 10 mm: đèn pha, kính, bất kỳ bộ phận nào có cùng đặc tính như PMMA, cristal PS, MABS…

• Tính minh bạch cao

• Đánh bóng dễ dàng

• Độ chính xác sao chép cao

• Chống tia cực tím tốt

• Dễ xử lý

• Tháo khuôn nhanh


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thành phần ISOCYANATE PX 521HT A POLYOL   PX 522HT B TRỘNG
Tỷ lệ pha trộn theo khối lượng 100 55
Diện mạo chất lỏng chất lỏng chất lỏng
Màu sắc trong suốt hơi xanh trong suốt*
Độ nhớt ở 25°C (mPa.s) Brookfield LVT 200 1.100 500
Mật độ của các bộ phận trước khi trộn Mật độ của sản phẩm được bảo dưỡng ISO 1675:1985ISO 2781:1996 1.07- 1,05- -1,06
Thời gian sống ở 25°C trên 155g (phút) - 5 - 7

*PX 522 có màu cam ( PX 522HT OE Phần B) và màu đỏ (PX 522HT RD Phần B)

Điều kiện xử lý đúc chân không

• Sử dụng trong máy đúc chân không.

• Làm nóng khuôn ở 70°C (tốt nhất là khuôn silicon polyaddition).

• Làm nóng cả hai phần ở 20°C trong trường hợp bảo quản ở nhiệt độ thấp hơn.

• Cân phần A cho vào cốc trên (đừng quên cho vào cốc thừa).

• Cân phần B đựng trong cốc dưới (cốc trộn).

• Sau khi khử khí trong 10 phút dưới chân không, đổ phần A vào phần B và trộn trong 1 phút 30 đến 2 phút.

• Đúc trong khuôn silicon đã được làm nóng trước ở 70°C.

• Cho vào lò nướng ở nhiệt độ tối thiểu 70°C.

• Tháo khuôn sau 45 phút ở 70°C.

• Tiến hành xử lý nhiệt như sau: 3 giờ ở 70°C + 2 giờ ở 80°C và 2 giờ ở 100°C.

• Trong khi bảo dưỡng, luôn luôn đặt bộ phận lên giá đỡ.

Phòng ngừa xử lý

Cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn và sức khỏe thông thường khi xử lý các sản phẩm này:

• đảm bảo thông gió tốt

• đeo găng tay và kính bảo hộ

Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo bảng dữ liệu an toàn sản phẩm.

mô đun uốn ISO178 : 2001 MPa 2.100
Độ bền uốn ISO178 : 2001 MPa 105
mô đun kéo ISO527 : 1993 MPa 2.700
Sức căng ISO527 : 1993 MPa 75
Độ giãn dài khi đứt trong căng thẳng ISO527:1993 % 9
Cường độ tác động Charpy ISO 179/1 EU : 1994 kJ/m2 27
độ cứng cuối cùng ISO868 : 2003 Bờ D1 87
Quá trình chuyển đổi nhiệt độ thủy tinh (Tg) ISO11359 : 2002 °C 110
Nhiệt độ lệch nhiệt ( HDT 1.8 MPa) ISO75 Ae :1993 °C 100
Độ dày đúc tối đa   mm 10
Thời gian tháo khuôn ở 70°C (độ dày 3 mm)   tối thiểu 45

Thời hạn sử dụng của cả hai phần là 12 tháng ở nơi khô ráo và trong thùng chứa ban đầu chưa mở ở nhiệt độ từ 15 đến 25°C.

Bất kỳ hộp mở nào phải được đóng chặt dưới khí nitơ khô.


  • Trước:
  • Kế tiếp: