| DEEL APX 245 | DEEL B PX 245 – 245/L | MIXING | |||
| Samestelling | ISOSIANAT | POLYOL | |||
| Mengverhouding volgens gewig | 100 | 40 | |||
| Aspek | vloeistof | vloeistof | vloeistof | ||
| Kleur | PX 245/BPX 245/LB | grys | blou kleurloos | af Wit | |
| Viskositeit by 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 800 | 1 000 | 2 200 (2) | |
| Soortlike gewig by 25°CSpesifieke swaartekrag by 23°C | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1,34- | 1.10- | -1.22 | |
| Gebruiksduur by 25°C op 140g (min.) | PX 245PX 245/L | 4 8 | |||
Vakuumgietverwerkingstoestande
• Verhit beide dele (isosianaat en poliol) by 23°C in geval van berging by lae temperatuur.
• Belangrik : Skud deel A kragtig voor elke weeg.
• Weeg die beide dele.
• Na ontgassing vir 10 minute onder vakuum meng vir
1 minuut met PX 245
2 minute met PX 245/L
• Giet onder vakuum in 'n silikoonvorm, voorheen verhit by 70°C.
• Ontvorm na minimum 30 minute by 70°C (laat die onderdeel afkoel voordat dit ontvorm word).
Hantering Voorsorgmaatreëls
Normale gesondheids- en veiligheidsmaatreëls moet nagekom word wanneer hierdie produkte hanteer word:
• verseker goeie ventilasie
• dra handskoene en veiligheidsbril
Raadpleeg asseblief die produkveiligheidsdatablad vir verdere inligting.
| Buigmodulus van elastisiteit | ISO 178:2001 | MPa | 4 500 | |
| Buigsterkte | ISO 178:2001 | MPa | 150 | |
| Trek sterkte | ISO 527:1993 | MPa | 85 | |
| Verlenging by breek in spanning | ISO 527:1993 | % | 3 | |
| Charpy impak sterkte | ISO 179/1eU:1994 | kJ/m2 | 30 | |
| Hardheid | - by 23°C - by 80°C | ISO 868:2003 | Oewer D1 | 85 80 |
| Glasoorgangstemperatuur (1) | ISO 11359: 2002 | °C | 95 |
| Hitte defleksie temperatuur (1) | ISO 75Ae:2004 | °C | 92 |
| Lineêre krimping (1) | mm/m | 2 | |
| Maksimum gietdikte | mm | 5 | |
| Ontvorm tyd by 70°C | PX 245PX 245/L | min. | 4560 |
