Professionele 3D-drukdiens

Plaatmetaal

Die bekendstelling van Plaatmetaal

Plaatmetaal is 'n omvattende kouebewerkingsproses vir plaatmetaal, insluitend skeer, pons/sny/samestelling, vou, klink, splysie, vorming (soos motorbak), ens. Die merkwaardige kenmerk daarvan is dat die dikte van dieselfde deel dieselfde is .

Plaatmetaal het die eienskappe van ligte gewig, hoë sterkte, elektriese geleidingsvermoë (kan vir elektromagnetiese afskerming gebruik word), lae koste en goeie massaproduksieprestasie.

Hier is hoe dit werk.

Die laser (vasgestelde golflengte) word op die oppervlak van die fotosensitiewe hars bestraal, wat veroorsaak dat die hars polimeriseer en stol van punt tot lyn en lyn tot oppervlak.Nadat die eerste laag is genees, die werk platform vertikale daling 'n laag dikte hoogte, skraper skraap die boonste laag van die hars vlak, gaan voort om die volgende laag van genesing te skandeer, stewig vasgeplak, uiteindelik vorm die 3D-model wat ons wil hê.
Stereolitografie vereis ondersteuningstrukture vir oorhange, wat in dieselfde materiaal gebou is.Die vereiste stutte vir oorhange en holtes word outomaties gegenereer, en later met die hand verwyder.

Voordele

In vergelyking met ander snyprosesse het plaatmetaaltegnologie voordele soos hoë spoed, hoë akkuraatheid en hoë aanpasbaarheid, fyn snynaat, klein hitte-geaffekteerde sone (klein vervorming), goeie gehalte van snykantvlak en gegroepeerde sweisnaat.En die prestasie van finale produk is soortgelyk aan die materiaal;en die verwerking benodig slegs 'n eenvoudige toebehore, geen vorm nie, en dit kan die verwerkingsmetode van die gebruik van komplekse vormpons vervang en die produksiesiklus aansienlik verkort en produksiekoste verminder.

Nadele

Snymasjien is hoofsaaklik vir reguit sny en kan slegs gebruik word vir die verwerking van reguit snyplate;
Ponsmasjien het beperkings op die sny van staalplate met 'n dikte groter as 1,5 mm, die oppervlakkwaliteit is nie goed nie, die koste is hoog, die geraas is groot, en dit is nie bevorderlik vir omgewingsbeskerming nie;