SLM çoxsaylı potensial tətbiqləri olan maraqlı texnologiyadır.İstifadə halları böyüdükcə, texnologiya yetişdikcə, proseslər və materiallar ucuzlaşdıqca, bunun daha adi hala çevrildiyini, bir çox sahələrdə geniş istifadə edildiyini görməliyik.
1- Formalaşmamış toz təbəqəsinin növbəti qatını götürün, çox qalın metal toz təbəqəsinin lazerlə skan edilməsinin və çökməsinin qarşısını alın;
2- Toz qəlibləmə prosesində qızdırıldıqdan, əridildikdən və soyuduqdan sonra içəridə büzülmə gərginliyi yaranır ki, bu da hissələrin əyilməsinə və s. səbəb ola bilər. formalaşan hissənin stress balansını saxlamaq.Tamamlandıqdan sonra modeldəki dayaq çıxarılacaq və səth zımpara ilə zımparalanır və cilalanır.Sonra model tamamlanır.
Kompüterin nəzarəti altında lazer təyin olunmuş yerə şüalanacaq, metal tozu əridiləcək və ərimiş metal sürətlə soyuyaraq bərkiyəcək.bir təbəqəni bitirərkən, formalaşdıran substrat bir təbəqə qalınlığı ilə aşağı düşəcək və sonra kazıyıcı tərəfindən yeni bir toz təbəqəsi tətbiq olunur.Yuxarıdakı proses iş parçası əmələ gələnə qədər təkrarlanacaq.
Memarlıq hissələri / Avtomobil hissələri / Aviasiya hissələri (Aerokosmik) / Maşın istehsalı / Maşın Tibb / Qəlib istehsalı / Hissələr
SLM prosesi əsasən istilik müalicəsi, tel kəsici metal çap, cilalama, üyütmə, qumlama və s.
Selektiv Lazer Ərimə (SLM) və Birbaşa Metal Lazer Sinterləmə (DMLS) toz yatağı füzyon 3D çap ailəsinə aid iki metal əlavəsi istehsal prosesidir.Prosesdə istifadə olunan materiallar hamısı dənəvər metallardır.
SLM | Model | Növ | Rəng | Tech | Qat qalınlığı | Xüsusiyyətləri |
Paslanmayan Polad | 316 l | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Əla korroziya müqaviməti Yaxşı qaynaq performansı | |
Kalıp Polad | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər Əla aşınma müqaviməti | |
Alüminium ərintisi | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Aşağı sıxlıq, lakin nisbətən yüksək güc Əla korroziya müqaviməti | |
Titan ərintisi | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Əla korroziya müqaviməti Yüksək xüsusi güc |