SLM অসংখ্য সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশন সহ একটি উত্তেজনাপূর্ণ প্রযুক্তি।ব্যবহারের ক্ষেত্রে বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রযুক্তি পরিপক্ক হয়, এবং প্রক্রিয়া এবং উপকরণগুলি সস্তা হয়ে যায়, আমাদের এটি আরও সাধারণ হয়ে উঠতে দেখা উচিত, এটি অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
1- অপরিবর্তিত পাউডার স্তরের পরবর্তী স্তরটি গ্রহণ করুন, খুব পুরু ধাতব পাউডার স্তরের লেজার স্ক্যানিং এবং পতন প্রতিরোধ করুন;
2- ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডারটি উত্তপ্ত, গলিত এবং শীতল হওয়ার পরে, ভিতরে সংকোচনের চাপ থাকে, যার ফলে অংশগুলি বিকৃত হতে পারে, ইত্যাদি। সমর্থন কাঠামো গঠিত অংশ এবং অকৃত্রিম অংশকে সংযুক্ত করে, যা কার্যকরভাবে এই সংকোচনকে দমন করতে পারে এবং গঠিত অংশের চাপের ভারসাম্য বজায় রাখুন।সমাপ্তির পরে, মডেলের সমর্থন সরানো হবে এবং পৃষ্ঠটি স্থল এবং একটি স্যান্ডার দিয়ে পালিশ করা হবে।তারপর মডেলটি সম্পন্ন হয়।
কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে, লেজারটি নির্ধারিত এলাকায় বিকিরণ করা হবে, ধাতুর গুঁড়া গলিত হবে এবং গলিত ধাতু দ্রুত শীতল ও দৃঢ় হবে।একটি স্তর শেষ করার সময়, গঠনকারী স্তরটি একটি স্তরের বেধ দ্বারা হ্রাস পাবে এবং তারপরে স্ক্র্যাপার দ্বারা পাউডারের একটি নতুন স্তর প্রয়োগ করা হয়।ওয়ার্কপিস তৈরি না হওয়া পর্যন্ত উপরের প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হবে।
স্থাপত্যের যন্ত্রাংশ / স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ / বিমান চলাচলের যন্ত্রাংশ (অ্যারোস্পেস) / যন্ত্রপাতি উত্পাদন / যন্ত্রপাতি চিকিৎসা / ছাঁচ উত্পাদন / যন্ত্রাংশ
SLM প্রক্রিয়া প্রধানত তাপ চিকিত্সা, তারের কাটা ধাতু মুদ্রণ, মসৃণতা, নাকাল, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং তাই বিভক্ত করা হয়.
সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং (SLM) এবং ডাইরেক্ট মেটাল লেজার সিন্টারিং (DMLS) হল পাউডার বেড ফিউশন 3D প্রিন্টিং ফ্যামিলির অন্তর্গত দুটি মেটাল অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস।প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণগুলি সমস্ত দানাদার ধাতু।
এসএলএম | মডেল | টাইপ | রঙ | প্রযুক্তি | স্তর বেধ | বৈশিষ্ট্য |
স্টেইনলেস স্টিল | 316L | / | এসএলএম | 0.03-0.04 মিমি | চমৎকার জারা প্রতিরোধের ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা | |
ছাঁচ ইস্পাত | 18Ni300 | / | এসএলএম | 0.03-0.04 মিমি | ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধের | |
অ্যালুমিনিয়াম খাদ | AlSi10Mg | / | এসএলএম | 0.03-0.04 মিমি | কম ঘনত্ব কিন্তু অপেক্ষাকৃত উচ্চ শক্তি চমৎকার জারা প্রতিরোধের | |
টাইটানিয়াম খাদ | Ti6Al4V | / | এসএলএম | 0.03-0.04 মিমি | চমৎকার জারা প্রতিরোধের উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি |