Material de primera qualitat de fosa al buit TPU

Imatge destacada de TPU de fosa al buit de material de primera qualitat

Descripció breu:

Els Hei-Cast 8400 i 8400N són elastòmers de poliuretà de tipus 3 components utilitzats per a aplicacions d'emmotllament al buit que tenen les característiques següents:

(1) Mitjançant l'ús del "component C" a la formulació, es pot obtenir/seleccionar qualsevol duresa del rang del tipus A10 ~ 90.
(2) Hei-Cast 8400 i 8400N tenen una viscositat baixa i mostren una propietat de flux excel·lent.
(3) Hei-Cast 8400 i 8400N curen molt bé i presenten una excel·lent elasticitat de rebot.

Envieu-nos un correu electrònic Descarregar full de dades

Detall del producte

Etiquetes de producte

Propietats bàsiques

Article		Valor		Observacions
Producte		8400	8400N
Aparença	A Comp.	Negre	Clar, incolor	Poliol (congela per sota dels 15 °C)
	B Comp.	Clar, groc pàl·lid		Isocianat
	C Comp.	Clar, groc pàl·lid		Poliol
Color de l'article		Negre	Blanc lletós	El color estàndard és negre
Viscositat (mPa.s 25 °C)	A Comp.	630	600	Viscosímetre tipus BM
	B Comp.	40
	C Comp.	1100
Gravitat específica (25 °C)	A Comp.	1.11		Hidròmetre estàndard
	B Comp.	1.17
	C Comp.	0,98
Vida en pot	25°C	6 min.		Resina 100 g
		6 min.		Resina 300gr
	35°C	3min.		Resina 100 g

Observacions: Un component es congela a temperatures inferiors a 15 °C.Fondre escalfant i utilitzar després de sacsejar-lo bé.

3.Propietats físiques bàsiques ≪A90・A80・A70・A60≫

Relació de mescla	A:B:C	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
Duresa	Tipus A	90	80	70	60
Resistència a la tracció	MPa	18	14	8.0	7.0
Elongació	%	200	240	260	280
Força de llàgrima	N/mm	70	60	40	30
Elasticitat de rebot	%	50	52	56	56
Encongiment	%	0,6	0,5	0,5	0,4
Densitat del producte final	g/cm3	1.13	1.10	1.08	1.07

4.Propietats físiques bàsiques ≪A50・A40・A30・A20≫

Relació de mescla	A:B:C	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
Duresa	Tipus A	50	40	30	20
Resistència a la tracció	MPa	5.0	2.5	2.0	1.5
Elongació	%	300	310	370	490
Força de llàgrima	N/mm	20	13	10	7.0
Elasticitat de rebot	%	60	63	58	55
Encongiment	%	0,4	0,4	0,4	0,4
Densitat del producte final	g/cm3	1.06	1.05	1.04	1.03

5.Propietats físiques bàsiques ≪A10≫

Relació de mescla	A:B:C	100:100:650
Duresa	Tipus A	10
Resistència a la tracció	MPa	0,9
Elongació	%	430
Força de llàgrima	N/mm	4.6
Encongiment	%	0,4
Densitat del producte final	g/cm3	1.02

Observacions: Propietats mecàniques: JIS K-7213.Contracció: especificació interna.
Estat de curat: Temperatura del motlle: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24h.+ 250C x 24 h.
Les propietats físiques esmentades anteriorment són valors típics mesurats al nostre laboratori i no els valors d'especificació.Quan utilitzeu el nostre producte, cal tenir en compte que les propietats físiques del producte final poden diferir en funció del contorn de l'article i de les condicions de modelat.

6. Resistència a la calor, l'aigua calenta i l'oli ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) Resistència a la calor【mantingut en un forn termostàtic a 80 °C amb aire calent circulant

A90	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	88	86	87	86
	Resistència a la tracció	MPa	18	21	14	12
	Elongació	%	220	240	200	110
	Resistència a la llàgrima	N/mm	75	82	68	52
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A60	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	58	58	56	57
	Resistència a la tracció	MPa	7.6	6.1	6.1	4.7
	Elongació	%	230	270	290	310
	Resistència a la llàgrima	N/mm	29	24	20	13
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A30	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	27	30	22	22
	Resistència a la tracció	MPa	1.9	1.5	1.4	1.3
	Elongació	%	360	350	380	420
	Resistència a la llàgrima	N/mm	9.2	10	6.7	6.0
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

Observacions: Estat de curat: Temperatura del motlle: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24 hores.+ 250C x 24 h.
Les propietats físiques es mesuren després de deixar les mostres exposades a 250ºC durant 24 hores.La duresa, la resistència a la tracció i la resistència a la llàgrima es posen a prova segons JIS K-6253, JIS K-7312 i JIS K-7312 respectivament.

(2) Resistència a la calor【mantingut en un forn termostàtic a 120 °C amb aire calent circulant】

A90	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	88	82	83	83
	Resistència a la tracció	MPa	18	15	15	7.0
	Elongació	%	220	210	320	120
	Resistència a la llàgrima	N/mm	75	52	39	26
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A60	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	58	55	40	38
	Resistència a la tracció	MPa	7.6	7.7	2.8	1.8
	Elongació	%	230	240	380	190
	Resistència a la llàgrima	N/mm	29	15	5.2	No mesurable
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	Fondre i enganxar

A30	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	27	9	6	6
	Resistència a la tracció	MPa	1.9	0,6	0,4	0,2
	Elongació	%	360	220	380	330
	Resistència a la llàgrima	N/mm	9.2	2.7	0,8	No mesurable
	Estat de la superfície			Tack	Fondre i enganxar	←

(3) Resistència a l'aigua calenta【immers en aigua de l'aixeta a 80 °C】

A90	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	88	85	83	84
	Resistència a la tracció	MPa	18	18	16	17
	Elongació	%	220	210	170	220
	Resistència a la llàgrima	N/mm	75	69	62	66
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A60	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	58	55	52	46
	Resistència a la tracció	MPa	7.6	7.8	6.8	6.8
	Elongació	%	230	250	260	490
	Resistència a la llàgrima	N/mm	29	32	29	27
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A30	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	27	24	22	15
	Resistència a la tracció	MPa	1.9	0,9	0,9	0,8
	Elongació	%	360	320	360	530
	Resistència a la llàgrima	N/mm	9.2	5.4	4.9	4.2
	Estat de la superfície			Tack	←	←

(4) Resistència a l'oli【Summers en oli de motor a 80 °C】

A90	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	88	88	89	86
	Resistència a la tracció	MPa	18	25	26	28
	Elongació	%	220	240	330	390
	Resistència a la llàgrima	N/mm	75	99	105	100
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A60	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	58	58	57	54
	Resistència a la tracció	MPa	7.6	7.9	6.6	8.0
	Elongació	%	230	300	360	420
	Resistència a la llàgrima	N/mm	29	30	32	40
	Estat de la superfície			Cap canvi	←	←

A30	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	27	28	18	18
	Resistència a la tracció	MPa	1.9	1.4	1.6	0,3
	Elongació	%	360	350	490	650
	Resistència a la llàgrima	N/mm	9.2	12	9.5	2.4
	Estat de la superfície			Inflor	←	←

(5) Resistència a l'oli【Summers en gasolina】

A90	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	88	86	85	84
	Resistència a la tracció	MPa	18	14	15	13
	Elongació	%	220	190	200	260
	Resistència a la llàgrima	N/mm	75	60	55	41
	Estat de la superfície			Inflor	←	←

A60	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	58	58	55	53
	Resistència a la tracció	MPa	7.6	5.7	5.1	6.0
	Elongació	%	230	270	290	390
	Resistència a la llàgrima	N/mm	29	28	24	24
	Estat de la superfície			Inflor	←	←

A30	Article	Unitat	En blanc	100 h	200 h	500 hores
	Duresa	Tipus A	27	30	28	21
	Resistència a la tracció	MPa	1.9	1.4	1.4	0,2
	Elongació	%	360	350	380	460
	Resistència a la llàgrima	N/mm	9.2	6.8	7.3	2.8
	Estat de la superfície			Inflor	←	←

(6) Resistència química

Productes químics	Duresa	Pèrdua de brillantor	Descoloració	Crack	Warpa ge	S'infla ing	Degra dació	Dissolució
Aigua destil · lada	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% àcid sulfúric	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
Àcid clorhídric al 10%.	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% de sodi hidròxid	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% amoníac aigua	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
Acetona*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Toluè	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
Metilè clorur*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
Acetat d'etil*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Etanol	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

Observacions: Canvis després de 24 hores.Es va observar la immersió en cada substància química.Els marcats amb *1 marca es van submergir durant 15 min.respectivament.

8. Procés d'emmotllament al buit

(1) Pesatge
Decidiu la quantitat de "component C" segons la duresa que desitgeu i afegiu-la al component A.
Peseu la mateixa quantitat en pes del component B que el del component A en una tassa separada tenint en compte la quantitat que pot romandre a la tassa.

(2) Pre-desgasificació
Realitzeu la pre-desgasificació a la cambra de desgasificació durant uns 5 minuts.
Desgasificar tant com calgui.
Recomanem desgasificar després d'escalfar el material a una temperatura líquida de 25 ~ 35 °C.

(3) Temperatura de la resina
Mantenir la temperaturare of25~35°C per tots dos A(que conté C component) i B component.
Quan la temperatura del material és alta, la vida útil de la barreja es farà curta i quan la temperatura del material és baixa, la vida útil de la barreja es farà llarga.

(4) Temperatura del motlle
Mantingueu la temperatura del motlle de silicona preescalfat a 60 ~ 700C.
Les temperatures massa baixes del motlle poden provocar que un curat inadequat es tradueixi en propietats físiques més baixes.Les temperatures del motlle s'han de controlar amb precisió, ja que afectaran la precisió dimensional de l'article.

(5) Càsting
Els contenidors es posen de tal manera queB component is afegit to A component (contingut C component).
Aplicar buit a la cambra i desgasificar el component A durant 5 ~ 10 minutsmentre it is remenat de tant en tant.
Afegeix B component to A component(que conté C component)i remenar durant 30 ~ 40 segons i després llançar la barreja ràpidament al motlle de silicona.
Allibereu el buit en 1 minut i mig després de començar la barreja.

(6) Condició de curat
Col·loqueu el motlle ple al forn termostàtic de 60 ~ 700C durant 60 minuts per a la duresa Tipus A 90 i durant 120 minuts per a la duresa Tipus A 20 i desemmotlleu.
Realitzeu el postcurat a 600C durant 2 ~ 3 hores depenent dels requisits.

9. Diagrama de flux de colada al buit

10. Precaucions en la manipulació

(1) Com que tots els components A, B i C són sensibles a l'aigua, mai permeteu que l'aigua entri al material.També eviteu que el material entri en contacte llarg amb la humitat.Tanqueu el recipient hermèticament després de cada ús.

(2) La penetració d'aigua al component A o C pot provocar la generació de moltes bombolles d'aire al producte curat i, si això passa, recomanem escalfar el component A o C a 80 ° C i desgasificar al buit durant uns 10 minuts.

(3) Un component es congelarà a temperatures inferiors a 15 °C.Escalfeu a 40 ~ 50 °C i utilitzeu-lo després d'agitar-lo bé.

(4) El component B reaccionarà amb la humitat per tornar-se tèrbol o per curar-se en material sòlid.No utilitzeu el material quan hagi perdut la transparència o hagi mostrat algun enduriment, ja que aquests materials comportaran propietats físiques molt inferiors.

(5) L'escalfament prolongat del component B a temperatures superiors a 50 °C afectarà la qualitat del component B i les llaunes es poden inflar per l'augment de la pressió interior.Emmagatzemar a temperatura ambient.

11. Precaucions en Seguretat i Higiene

(1) El component B conté més de l'1% de diisocianat de 4,4'-difenilmetà.Instal·leu l'escapament local dins del taller per assegurar una bona ventilació de l'aire.

(2) Tingueu cura que les mans o la pell no entrin en contacte directe amb les matèries primeres.En cas de contacte, rentar immediatament amb aigua i sabó.Pot irritar les mans o la pell si es deixen en contacte amb matèries primeres durant un període de temps més llarg.

(3) Si les matèries primeres entren als ulls, esbandiu amb aigua corrent durant 15 minuts i truqueu a un metge.

(4) Instal·leu un conducte per a la bomba de buit per assegurar-vos que l'aire s'exhauria a l'exterior del taller.

12. Classificació de materials perillosos segons la Llei de Bombers

Un component: Tercer grup petrolier, quart grup de materials perillosos.

Component B: quart grup petrolier, quart grup de materials perillosos.

Component C: quart grup petrolier, quart grup de materials perillosos.