Millor material de fosa al buit PMMA

Descripció breu:

S'utilitza per fosa en motlles de silicona per a la fabricació de peces prototip transparents fins a 10 mm de gruix: fars, vidre, qualsevol peça que tingui les mateixes propietats que PMMA, cristal PS, MABS...

• Alta transparència

• Polit fàcil

• Alta precisió de reproducció

• Bona resistència UV

• Fàcil processament

• Desemmotllament ràpid

Envieu-nos un correu electrònic Descarregar full de dades

Detall del producte

Etiquetes de producte

Composició		ISOCIANAT PX 521HT A	POLIOL PX 522HT B	MIXING
Relació de mescla en pes		100	55
Aspecte		líquid	líquid	líquid
Color		transparent	blavosa	transparent*
Viscositat a 25 °C (mPa.s)	Brookfield LVT	200	1.100	500
Densitat de les peces abans de la barreja. Densitat del producte curat	ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996	1.07-	1,05-	-1.06
Vida útil a 25 °C amb 155 g (min)	-			5 - 7

*PX 522 està disponible en taronja (PX 522HT OE Part B) i en vermell (PX 522HT RD Part B)

Condicions de processament de la fosa al buit

• Ús en una màquina de colada al buit.

• Escalfar el motlle a 70°C (preferiblement motlle de poliaddició de silici).

• Escalfeu les dues parts a 20°C en cas d'emmagatzematge a una temperatura inferior.

• Peseu la peça A a la tassa superior (no oblideu deixar els residus de la tassa).

• Pesar la part B a la tassa inferior (tassa mescladora).

• Després de desgasificar durant 10 minuts sota buit, abocar la part A a la part B i barrejar durant 1 minut 30 o 2 minuts.

• Colat al motlle de silicona, prèviament escalfat a 70°C.

• Posar al forn a 70°C mínim.

• Desemmotllar al cap de 45 minuts a 70°C.

• Realitzar el següent tractament tèrmic: 3 h a 70°C + 2 h a 80°C i 2h a 100°C.

• Sempre durant la curació, col·loqueu la peça al suport.

Precaucions de manipulació

S'han d'observar les precaucions normals de seguretat i salut quan es manipulen aquests productes:

• assegurar una bona ventilació

• portar guants i ulleres de seguretat

Per a més informació, consulteu la fitxa de seguretat del producte.

Mòdul de flexió	ISO 178 : 2001	MPa	2.100
Resistència a la flexió	ISO 178 : 2001	MPa	105
Mòdul de tracció	ISO 527: 1993	MPa	2.700
Resistència a la tracció	ISO 527: 1993	MPa	75
Elongació en ruptura de tensió	ISO 527: 1993	%	9
Resistència a l'impacte Charpy	ISO 179/1 UE: 1994	kJ/m2	27
Duresa final	ISO 868 : 2003	Ribera D1	87

Transició de temperatura del vidre (Tg)	ISO 11359 : 2002	°C	110
Temperatura de deflexió de calor (HDT 1,8 MPa)	ISO 75 Ae:1993	°C	100
Gruix màxim de colada		mm	10
Temps de desemmotllament a 70°C (gruix 3 mm)		min.	45