Panguna nga mga Kinaiya
butang | Bili | Mga komento | ||
Produkto | 8400 | 8400N | ||
Panagway | Usa ka Comp. | Itom | Tin-aw, walay kolor | Polyol(Nag-freeze ubos sa 15°C) |
B Comp. | Tin-aw, luspad nga dilaw | Isocyanate | ||
C Comp. | Tin-aw, luspad nga dilaw | Polyol | ||
Kolor sa artikulo | Itom | Puti nga gatas | Ang standard nga kolor itom | |
Lakit (mPa.s 25°C) | Usa ka Comp. | 630 | 600 | Viscometer Type BM |
B Comp. | 40 | |||
C Comp. | 1100 | |||
Piho nga grabidad(25°C) | Usa ka Comp. | 1.11 | Standard nga Hydrometer | |
B Comp. | 1.17 | |||
C Comp. | 0.98 | |||
Kinabuhi sa kaldero | 25°C | 6 min. | Resin 100 g | |
6 min. | Resin 300 g | |||
35°C | 3 min. | Resin 100 g |
Mga komento: Ang usa ka sangkap nag-freeze sa temperatura nga ubos sa 15 ° C.Matunaw pinaagi sa pagpainit ug gamiton human kini maayo nga pag-uyog.
3.Basic nga pisikal nga mga kabtangan ≪A90・A80・A70・A60≫
Pagsagol ratio | A:B:C | 100:100:0 | 100:100:50 | 100:100:100 | 100:100:150 |
Katig-a | Type A | 90 | 80 | 70 | 60 |
Kusog sa tensile | MPa | 18 | 14 | 8.0 | 7.0 |
Elongation | % | 200 | 240 | 260 | 280 |
Kusog sa paggisi | N/mm | 70 | 60 | 40 | 30 |
Rebound Elasticity | % | 50 | 52 | 56 | 56 |
Pagkunhod | % | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
Densidad sa katapusan nga produkto | g/cm3 | 1.13 | 1.10 | 1.08 | 1.07 |
4.Basic nga pisikal nga mga kabtangan ≪A50・A40・A30・A20≫
Pagsagol ratio | A:B:C | 100:100:200 | 100:100:300 | 100:100:400 | 100:100:500 |
Katig-a | Type A | 50 | 40 | 30 | 20 |
Kusog sa tensile | MPa | 5.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 |
Elongation | % | 300 | 310 | 370 | 490 |
Kusog sa paggisi | N/mm | 20 | 13 | 10 | 7.0 |
Rebound Elasticity | % | 60 | 63 | 58 | 55 |
Pagkunhod | % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Densidad sa katapusan nga produkto | g/cm3 | 1.06 | 1.05 | 1.04 | 1.03 |
5.Basic nga pisikal nga mga kabtangan ≪A10≫
Pagsagol ratio | A:B:C | 100:100:650 |
Katig-a | Type A | 10 |
Kusog sa tensile | MPa | 0.9 |
Elongation | % | 430 |
Kusog sa paggisi | N/mm | 4.6 |
Pagkunhod | % | 0.4 |
Densidad sa katapusan nga produkto | g/cm3 | 1.02 |
Mga komento: Mekanikal nga kabtangan: JIS K-7213.Pag-urong: Inhouse nga detalye.
Kahimtang sa pag-ayo: Temperatura sa agup-op: 600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24hrs.+ 250C x 24 ka oras.
Ang mga pisikal nga kabtangan nga gilista sa taas kay kasagaran nga mga kantidad nga gisukod sa among laboratoryo ug dili ang mga kantidad alang sa espesipikasyon.Kung gigamit ang among produkto, kinahanglan nga matikdan nga ang pisikal nga mga kabtangan sa katapusan nga produkto mahimong magkalainlain depende sa contour sa artikulo ug ang kahimtang sa paghulma.
6. Pagbatok sa kainit, init nga tubig ug lana ≪A90 ・ A50 ・ A30≫
(1) Ang pagsukol sa kainit【gitago sa 80°C nga thermostatic nga hurnohan nga adunay nagpalibot nga init nga hangin
A90 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 88 | 86 | 87 | 86 | |
Kusog sa tensile | MPa | 18 | 21 | 14 | 12 | |
Elongation | % | 220 | 240 | 200 | 110 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 75 | 82 | 68 | 52 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A60 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 58 | 58 | 56 | 57 | |
Kusog sa tensile | MPa | 7.6 | 6.1 | 6.1 | 4.7 | |
Elongation | % | 230 | 270 | 290 | 310 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 29 | 24 | 20 | 13 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A30 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 27 | 30 | 22 | 22 | |
Kusog sa tensile | MPa | 1.9 | 1.5 | 1.4 | 1.3 | |
Elongation | % | 360 | 350 | 380 | 420 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 9.2 | 10 | 6.7 | 6.0 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
Mga komento: Kahimtang sa pag-ayo: Temperatura sa agup-op: 600C 600C x 60 min.+ 60 °C x 24hrs.+ 250C x 24 ka oras.
Ang pisikal nga mga kabtangan gisukod human ibilin ang nabutyag nga mga sample sa 250C sulod sa 24 ka oras.Ang katig-a, tensile strength ug tear Strength gisulayan sumala sa JIS K-6253, JIS K-7312 ug JIS K-7312 matag usa.
(2) Ang pagsukol sa kainit【gitago sa 120°C nga thermostatic oven nga adunay nagpalibot nga init nga hangin】
A90 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 88 | 82 | 83 | 83 | |
Kusog sa tensile | MPa | 18 | 15 | 15 | 7.0 | |
Elongation | % | 220 | 210 | 320 | 120 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 75 | 52 | 39 | 26 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A60 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 58 | 55 | 40 | 38 | |
Kusog sa tensile | MPa | 7.6 | 7.7 | 2.8 | 1.8 | |
Elongation | % | 230 | 240 | 380 | 190 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 29 | 15 | 5.2 | Dili masukod | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | Matunaw ug tack |
A30 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 27 | 9 | 6 | 6 | |
Kusog sa tensile | MPa | 1.9 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | |
Elongation | % | 360 | 220 | 380 | 330 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 9.2 | 2.7 | 0.8 | Dili masukod | |
Kondisyon sa nawong | Tack | Matunaw ug tack | ← |
(3) Pagbatok sa init nga tubig【giunlod sa 80°C nga tubig sa gripo】
A90 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 88 | 85 | 83 | 84 | |
Kusog sa tensile | MPa | 18 | 18 | 16 | 17 | |
Elongation | % | 220 | 210 | 170 | 220 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 75 | 69 | 62 | 66 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A60 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 58 | 55 | 52 | 46 | |
Kusog sa tensile | MPa | 7.6 | 7.8 | 6.8 | 6.8 | |
Elongation | % | 230 | 250 | 260 | 490 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 29 | 32 | 29 | 27 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A30 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 27 | 24 | 22 | 15 | |
Kusog sa tensile | MPa | 1.9 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | |
Elongation | % | 360 | 320 | 360 | 530 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 9.2 | 5.4 | 4.9 | 4.2 | |
Kondisyon sa nawong | Tack | ← | ← |
(4) Oil resistance【Giunlod sa 80°C engine oil】
A90 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 88 | 88 | 89 | 86 | |
Kusog sa tensile | MPa | 18 | 25 | 26 | 28 | |
Elongation | % | 220 | 240 | 330 | 390 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 75 | 99 | 105 | 100 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A60 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 58 | 58 | 57 | 54 | |
Kusog sa tensile | MPa | 7.6 | 7.9 | 6.6 | 8.0 | |
Elongation | % | 230 | 300 | 360 | 420 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 29 | 30 | 32 | 40 | |
Kondisyon sa nawong | Walay kausaban | ← | ← |
A30 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 27 | 28 | 18 | 18 | |
Kusog sa tensile | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.6 | 0.3 | |
Elongation | % | 360 | 350 | 490 | 650 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 9.2 | 12 | 9.5 | 2.4 | |
Kondisyon sa nawong | Paghubag | ← | ← |
(5) Oil resistance【Giunlod sa gasolina】
A90 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 88 | 86 | 85 | 84 | |
Kusog sa tensile | MPa | 18 | 14 | 15 | 13 | |
Elongation | % | 220 | 190 | 200 | 260 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 75 | 60 | 55 | 41 | |
Kondisyon sa nawong | Paghubag | ← | ← |
A60 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 58 | 58 | 55 | 53 | |
Kusog sa tensile | MPa | 7.6 | 5.7 | 5.1 | 6.0 | |
Elongation | % | 230 | 270 | 290 | 390 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 29 | 28 | 24 | 24 | |
Kondisyon sa nawong | Paghubag | ← | ← |
A30 | butang | Yunit | Blangko | 100 ka oras | 200 ka oras | 500 ka oras |
Katig-a | Type A | 27 | 30 | 28 | 21 | |
Kusog sa tensile | MPa | 1.9 | 1.4 | 1.4 | 0.2 | |
Elongation | % | 360 | 350 | 380 | 460 | |
Pagbatok sa luha | N/mm | 9.2 | 6.8 | 7.3 | 2.8 | |
Kondisyon sa nawong | Paghubag | ← | ← |
(6) Pagbatok sa kemikal
Mga kemikal | Katig-a | Pagkawala sa gloss | Pagkawala sa kolor | liki | Warpa ge | Paghubag ing | Degra pakig-date | Dissolution |
Distilled nga tubig | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Sulfuric acid | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% Hydrochloric acid | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% sodium hydroxide | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
10% ammonia tubig | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
A30 | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Acetone*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Toluene | A90 | ○ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ |
A60 | ○ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ | |
A30 | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ | |
Methylene chloride*1 | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
Ethyl acetate*1 | A90 | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | |
Ethanol | A90 | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ |
A60 | △ | ○ | ○ | × | △ | ○ | ○ | |
A30 | △ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ |
Mga komento: Mga pagbag-o pagkahuman sa 24 oras.Ang pagpaunlod sa matag kemikal naobserbahan.Kadtong gimarkahan og *1 nga marka gipaunlod sulod sa 15 min.matag usa.
8. Proseso sa Paghulma sa Vacuum
(1) Pagtimbang
Pagdesisyon sa kantidad sa "C component" sumala sa katig-a nga imong gitinguha ug idugang kini sa A component.
Timbanga ang parehas nga kantidad sa gibug-aton sa sangkap sa B ingon usa ka sangkap sa usa ka lahi nga tasa nga gikonsiderar ang kantidad nga mahimong magpabilin sa tasa.
(2) Pre-degassing
Ipahigayon ang pre-degassing sa degassing chamber sulod sa mga 5 minutos.
Degass kutob sa imong gikinahanglan.
Girekomenda namon nga i-degass pagkahuman sa pagpainit nga materyal sa usa ka likido nga temperatura nga 25 ~ 35 ° C.
(3) Temperatura sa resin
Ipadayon ang temperaturare of25~35°C kay duha A(naglangkob C sangkap) ug B sangkap.
Kung ang temperatura sa materyal taas, ang kinabuhi sa kolon sa sagol mahimong mubo ug kung ang temperatura sa materyal ubos, ang kinabuhi sa kolon sa sagol mahimong taas.
(4) Temperatura sa agup-op
Padayon nga temperatura sa silicone agup-op pre-heated sa 60 ~ 700C.
Ang ubos kaayo nga temperatura sa agup-op mahimong hinungdan sa dili husto nga pag-ayo nga moresulta sa ubos nga pisikal nga mga kabtangan.Ang temperatura sa agup-op kinahanglan nga kontrolahon nga tukma tungod kay kini makaapekto sa dimensional nga katukma sa artikulo.
(5) Paghulma
Ang mga sudlanan gipahimutang sa paagi ngaB sangkap is gidugang to A sangkap (copagdaot C sangkap).
Ibutang ang vacuum sa chamber ug de-gass A component sulod sa 5 ~ 10 minutossamtang it is gikutaw matag karon ug unya.
Idugang B sangkap to A sangkap(naglangkob C sangkap)ug pagpalihok sa 30 ~ 40 segundos ug dayon ihulog ang sagol nga dali sa silicone mold.
Ipagawas ang vacuum sa 1 ug tunga sa minuto pagkahuman sa pagsugod sa pagsagol.
(6) Pag-ayo nga kahimtang
Ibutang ang napuno nga agup-op sa thermostatic oven nga 60 ~ 700C sulod sa 60 minutos para sa Type A nga katig-a 90 ug sulod sa 120 minutos para sa Type A nga katig-a 20 ug demold.
Ipahigayon ang post curing sa 600C sulod sa 2 ~ 3 ka oras depende sa mga kinahanglanon.
9. Flow chart sa vacuum casting
10. Mga panagana sa pagdumala
(1) Ingon nga ang tanan nga sangkap sa A, B ug C sensitibo sa tubig, ayaw pagtugot nga ang tubig makasulod sa materyal.Likayi usab ang materyal nga dugay nga kontak sa kaumog.Isira pag-ayo ang sudlanan human sa matag paggamit.
(2) Ang pagsulod sa tubig ngadto sa A o C nga sangkap mahimong mosangpot sa pagmugna og daghang mga bula sa hangin sa giayo nga produkto ug kon kini mahitabo, among girekomendar nga ipainit ang A o C component ngadto sa 80°C ug degass ubos sa vacuum sulod sa mga 10 minutos.
(3) Ang usa ka sangkap mo-freeze sa temperatura nga ubos sa 15°C.Init ngadto sa 40~50°C ug gamita human kini pag-uyog og maayo.
(4) Ang sangkap sa B mo-react sa kaumog aron mahimong lapokon o mamaayo sa solid nga materyal.Ayaw gamita ang materyal kung nawala ang transparency o kini nagpakita sa bisan unsang pagkagahi tungod kay kini nga mga materyales magdala sa labi ka ubos nga pisikal nga mga kabtangan.
(5) Ang dugay nga pagpainit sa B component sa mga temperatura nga labaw sa 50 ° C makaapekto sa kalidad sa B component ug ang mga lata mahimong mapataas pinaagi sa dugang nga presyur sa sulod.Tipigi sa temperatura sa lawak.
11. Mga Pag-amping sa Kaluwasan ug Kalimpyo
(1) B component naglangkob labaw pa kay sa 1% sa 4,4'-Diphenylmethane diisocyanate.Pagbutang ug lokal nga tambutso sulod sa work shop aron masiguro ang maayong bentilasyon sa hangin.
(2) Pag-amping nga ang mga kamot o panit dili direktang makontak sa hilaw nga materyales.Kung adunay kontak, hugasi dayon gamit ang sabon ug tubig.Mahimong makapalagot kini sa mga kamot o panit kon sila mataptan sa hilaw nga materyales sa mas taas nga panahon.
(3) Kung ang hilaw nga materyales mosulod sa mga mata, hugasi gamit ang nagaagay nga tubig sulod sa 15 minuto ug tawagan ang doktor.
(4) Pag-instalar og duct para sa vacuum pump aron maseguro nga mahurot ang hangin sa gawas sa work shop.
12. Klasipikasyon sa Dangerous Materials sumala sa Fire Services Act
Usa ka Component: Ikatulong Grupo sa Petroleum, Delikado nga Materyal Ikaupat nga Grupo.
B Component: Ikaupat nga Grupo sa Petroleum, Delikado nga Materyal Ikaupat nga Grupo.
C Component: Ikaupat nga Grupo sa Petroleum, Delikado nga Materyal Ikaupat nga Grupo.
13. Delivery Form
Usa ka Component: 1 kg Royal lata.
B Component: 1 kg Royal lata.
C Component: 1 kg Royal lata.