Vaakumvalu tutvustus
Vaakumvalu või silikoonvorm viitab originaalprototüübi kasutamisele, silikoonvormi tootmisele vaakumis ning pehmete materjalide (TPU), silikooni, nailoni (PA), ABS-i ja muude materjalide kasutamisele vaakumis valamiseks, et kloonida sama koopia kui originaal.prototüüp , taastumismäär ulatus 99,8 protsendini.
Sellel on erinevaid tüüpe, sealhulgasVaakumvormi valamine , Vaakumrõhkvalu, vaakumliivvalu jne. See meetod sobib eriti hästi väikepartiide tootmiseks. See on odav lahendus eksperimentaalse tootmise ja väikepartiide tootmise kiireks lahendamiseks ning sobib ka mõnede struktuurilt keerukate insenerinäidiste funktsionaalse testimise kontrollimiseks.
Protsess algab kaheosalise silikoonvormi asetamisega vaakumkambrisse. Tooraine segatakse degaseerides ja valatakse vormidesse. Seejärel gaas vaakumi abil eemaldatakse vorm kambrist. Lõpuks valatakse valandit ahjus ja vorm eemaldatakse, et vabastada valmis valandit. Silikoonvorme saab taaskasutada.
Silikoonist vormimine tulemuseks on kvaliteetsed detailid, mis on võrreldavad survevalu teel valmistatud komponentidega. See muudab vaakumvalu mudelid eriti sobivaks sobivuse ja toimimise testimiseks, turunduslikel eesmärkidel või piiratud koguses lõpptoodete seeriatootmiseks.
Eelisedvaakumvalu
Maksumus on madal ja toote tootmistsükkel on suhteliselt lühike. Jääke on vähem ja töötlemiskulud on palju madalamad kui CNC-töötlus ja3D-printimine
See sobib väikeste tootepartiide töötlemiseks ja tootmiseks. Pärast originaalversiooni valmistamist saab seda kopeerida vastavalt originaalversioonile. CNC-töötlus nõuab aga prototüüpide ükshaaval valmistamiseks treipinke.
Hea vormimise toimivus. Pärast kõvenemist ja vormimist on pehmed vormid läbipaistvad või poolläbipaistvad ning hea tõmbetugevusega, mis hõlbustab lõikamist ja eraldamist.
Töötlemise ebaõnnestumise tõenäosus on väike. Niikaua kui originaaliga probleeme pole, ei lähe koopia loomulikult rikki.
Hea korduvus. Vormimiseks kasutatav silikoon on enne kõvenemist hea voolavusega ning vaakumpuhastuse abil saab mudeli detailset struktuuri ja kaunistusi täpselt säilitada.
Vaakumvalu puudused
See kahaneb kergesti ja deformeerub kergesti, kuna see kahaneb pärast kõrgel temperatuuril kuumutamist ja seejärel jahutamist, mille tulemuseks on deformatsioon. Üldine viga on umbes 0,2 mm.
Üldiselt talub vaakumvormimise prototüüp ainult umbes 60 kraadi kõrget temperatuuri ning selle tugevus ja kõvadus on samuti madalamad kuiCNC- prototüüp.
Rakendusvaldkonnad
Üldiselt kasutavad kliendid 3D-printimist toodete välimuse, sealhulgas disaini, montaaži jms testimiseks; kuid nagu mõnede osade väljatöötamisel, ei ole vaja mitte ainult välimust testida, vaid ka toimivust testida,3D-printimine ei ole selle vajaduste rahuldamiseks piisav, seega peate toimivuskatsete ja muude proovitootmistööde jaoks väikese partii plastdetailide valmistamiseks kasutama koopiavormi.
1. Prototüübid Kunst ja käsitöö, Lennundustööstus, Lennundustööstus, Autotööstus,jamootorrattad.
2. Kohandatud
Tavaliselt vastavalt klientide vajadustele kohandamiseks, kui on olemas füüsiline osa, on parem, et paremini filmida ja paremini efekti saavutada.
3. Partiidena
Toetage väikese partii väljundit, seda tuleb eelnevalt kohandada.
IfKui soovite rohkem teavet, võtke ühendustJSADD 3D-printimine
Autor: Karianne/ Lili Lu / Season
