PARTE APX 245 | PARTE B PX 245 – 245/L | MIXING | |||
Composición | ISOCIAnato | POLIOL | |||
Relación de mestura en peso | 100 | 40 | |||
Aspecto | líquido | líquido | líquido | ||
Cor | PX 245/BPX 245/LB | gris | azulado incoloro | branco roto | |
Viscosidade a 25 °C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 800 | 1.000 | 2.200 (2) | |
Gravidade específica a 25 °C Gravidade específica a 23 °C | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1.34- | 1.10- | -1.22 | |
Vida útil a 25 °C en 140 g (min.) | PX 245PX 245/L | 4 8 |
Condicións de procesamento da fundición ao baleiro
• Quentar as dúas partes (isocianato e poliol) a 23°C en caso de almacenamento a baixa temperatura.
• Importante: Agite vigorosamente a parte A antes de cada pesada.
• Pesar as dúas partes.
• Despois de desgasificar durante 10 minutos baixo mestura ao baleiro para
1 minuto con PX 245
2 minutos con PX 245/L
• Fundido ao baleiro nun molde de silicona, previamente quentado a 70°C.
• Desmoldar despois de 30 minutos como mínimo a 70°C (deixar arrefriar a peza antes de desmoldar).
Precaucións de manexo
Deben observarse as precaucións normais de seguridade e saúde ao manipular estes produtos:
• garantir unha boa ventilación
• levar luvas e lentes de seguridade
Para máis información, consulte a ficha de seguridade do produto.
Módulo de elasticidade á flexión | ISO 178:2001 | MPa | 4.500 | |
Resistencia á flexión | ISO 178:2001 | MPa | 150 | |
Resistencia á tensión | ISO 527:1993 | MPa | 85 | |
Alongamento á rotura en tensión | ISO 527:1993 | % | 3 | |
Resistencia ao impacto Charpy | ISO 179/1eU:1994 | kJ/m2 | 30 | |
Dureza | - a 23 °C - a 80 °C | ISO 868:2003 | Costa D1 | 85 80 |
Temperatura de transición vítrea (1) | ISO 11359: 2002 | °C | 95 |
Temperatura de deflexión térmica (1) | ISO 75Ae:2004 | °C | 92 |
Contracción lineal (1) | mm/m | 2 | |
Espesor máximo de fundición | mm | 5 | |
Tempo de desmoldeo a 70°C | PX 245PX 245/L | min. | 4560 |